1.物质的理化常数:
*编号 32035
CAS号 75-34-3
中文名称 1,*沸点,1-*
英文名称 1,1-dichloroethane;ethylidene chloride
别 名
分子式 C2H4Cl2;CH3CHCl2 外观与性状 无色带有醚味的油状液体
分子量 98.97 蒸汽压 15.33kPa/10℃ 闪点:-10℃
熔 点 -96.7℃ 沸点:57.3℃ 溶解性 溶于多数
密 度 相对密度(水=1)1.17;相对密度(空气=1)3.42 稳定性 稳定
危险标记 7(中闪点液体) 主要用途 用作溶剂及制造1,1,1-三*的中间体
2.对环境的影响:
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因为*的蒸气和液体都是可燃的,所以必须同某些不燃烧物质混合使用。适用于粮食和种子。*通常与按3:1的体积混合使用。
*和的混合物在常温下为液体,如果在熏蒸室使用,可以将液体放入盘中或直接倒在麻袋上。由于该气体重于空气,在熏蒸的个小时内必须用风扇或吹风机进行*通风
这种混剂对种子的萌发和粮食的磨粉质量均无不良影响
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氯化工艺的特点分析由反应温度对
*选择性和系统热负荷可见,乙烯*,采用低温氯化工艺(反应温度为50 ℃)时
*的选择性,但系统热负荷也,这是由于直接氯化反应放热量大,需要消耗大量的冷却水保持反应釜内的 温度恒定,而反应热未得到有效的利用,菏泽*,此外液相 出料催化剂损失大,*,需要不断补充催化剂;采用 中温氯化工艺(反应温度为90 ℃)和高温氯化工艺 (反应温度为110~120 ℃)时由于反应温度升高,反应速率加快,副反应增多,因此
*的选择 性比低温氯化工艺分别降低了0.10%和0.25%,但系统热负荷与低温工艺相比从624.7 kJ/h分别降至304.1 kJ/h和265.2 kJ/h。这是由于中温、高温氯化 工艺采用气相出料,减少了催化剂的损失,反应热直接将部分
*汽化,相应地减少了为移出反 应热所消耗的冷却水量;尤其是采用高温氯化工艺 时,汽相
*不需水洗、脱轻、脱重,可直接 进入
*精制单元的精馏塔,为精馏塔提供了 部分热源,减少了精馏塔再沸器的热负荷,降低了 装置的能耗 。高温氯化工艺比低温和中温氯化 工艺在能耗及物耗等方面具有明显竞争优势,是乙 烯直接氯化工艺的发展方向。
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