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数控车床的生产效率分析
在实际生产过程中,我们会发现相同的数控车床不同的人员操作,在相同的工作时间内生产效率相差很大,许多小数控车床的加工能力得不到充分的体现,发挥不出其更好作用。在使用过程中,只有充分考虑影响小数控车床生产效率的各方面因素,想方设法地提高小数控车床的生产效率,才能使小数控车床的生产能力得到充分的发挥。
为了提高数控车床的生产效率,i先必须认真分析小数控车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,斜床身车床厂家,选择数控车床合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
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斜床身数控车床厂家详解数控机床的精度指标
定位精度和重复定位精度
定位精度是指数控机床工作台等移动部件实际运动位置与指令位置的一致程度,其不一致的差量即为定位误差。定位误差包括伺服系统、检测系统、性进给系统等误差,还包括移动部件导轨的几何误差等。定位误差将直接影响零件加工的位置精度。
重复定位精度是指在同一台数控机床上,应用相同程序相同代码加工一批零件,所得到的连续结果的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下,重复定位精度是成正态分布的偶然性误差,它影响一批零件加工的一致性,是一项非常重要的性能指标。
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斜床身数控车床的高刚度刀塔
斜床身数控车床大多配置刚性液压刀塔,苏州斜床身车床,有较大的轴向拉力,确保了斜床数控车床具有刀盘重复定位精度。
高精密的驱动系统
斜床数控车床具有高精密滚珠丝杆和直线滚动导轨,传动,精度保持好且定位精度*。
斜床身数控车床的全封闭防护设计
斜床身数控车床采用全封闭防护完全避免铁屑和冷却液的*,机构自动诊断和警示,可确保机床连续工作不停机,适合24小时工作线生产。