立式搅拌设备系统中各关键部件的不同,直接影响搅拌过程的效果和功耗。所以应根据用户需要,进行搅拌设备的优化选型。根据用户提供的物料性质、工艺要求、容器规格及应用场所的空间、环境,涡轮搅拌器,为用户选择较好的搅拌方案,框式搅拌器,确定电动机的功率、转速、减速机型号、密封、轴径、搅拌器形式及尺寸,及其它附件。
立式搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,蚌埠搅拌器,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。
框式搅拌器可看做浆式的变形,水平的桨叶与垂直的桨叶连接形成一个方框。框式搅拌器也有多种形式。立式容器搅拌将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上,螺带式搅拌器,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接。 搅拌器的作用如下:①使物料混合均匀;②使气体在液相中很好的分散;③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀的悬浮;④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化;⑤强化相间的传质(如吸收等);⑥强化传热。
搅拌装置广泛地应用于众多工业生产中,尤其在许多化工装置中作为反应器或混合装置。搅拌的目的在于使不同的物相进行混合、分散、传质、传热和反应。根据不同的搅拌目的,对于搅拌功率的要求不尽相同。
桨式搅拌机和框式搅拌机都能用于加药过程中的搅拌,所以也可以叫加药搅拌机。
桨式搅拌机结构较简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。