粗斑钢丝外表起毛:抛光时刻缺乏,抛光前模具清洁不净,抛光粉混号,从头抛定径带、倒角及紧缩区。
椭圆钢丝不圆度超差:拉丝时模具摆放不正,*道模具孔型出向题;精磨紧缩区,定径带、光滑区和倒角,然后抛光。 钢丝外表划伤、亮光、断丝:模具经屡次修正挨近作废,道次减面率过大,光滑不良,环沟、拉痕未及时修正等;部分、细微裂要完全研磨洁净,拉丝模具供应,严峻裂纹模具作废。 如想了解更多拉丝模的相关信息,欢迎致电咨询。
模具加热温度及加热时刻契合技术需求,才答应上机运用。需用*垫的模具有必要运用相应的*垫。
准则需求在哪个机台试的模具就只能在哪个机台运用,禁止不一样机台模具混用。运用中,要取好模具料头,长度通常20-30mm,并做好标识。在《模具运用原始记载》上填写明白。
如想了解更多拉丝模的相关信息,欢迎致电咨询。
钢丝不圆、亮光、起剌:拉丝时模具摆放不正,高晶拉丝模具,运用时刻太长,顺次进行粗磨、精磨、抛光,研磨紧缩区、定径带、倒角及光滑区。
出口脱落:出口脱落钢丝外表划伤、起毛,聚晶拉丝模具,穿模时拉拔方向不正,长时刻未开倒角,用圆头针磨出口,开角针反向磨倒角,河北拉丝模具,再精磨定径带、紧缩区,然后抛光。
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