1.保护商品的功能
包装结构的合理性不仅在于防止商品遭受物理性的*,也包括防止各种化学性及其他方式的*。作为纸盒包装,它的结构基本的功能应该起到防止商品被由外到内的损伤,还要防止其被由内到外的*。
2.运输商品的功能
运输商品的功能这是包装早被人们认识和运用的功能之一。包装按功能划分可以分为运输包装和销售包装。
运输包装
又称外包装,黄岛街道印刷厂,或称大包装。生产部门出于方便记数、仓储、堆存、装卸和运输的需要,必须把单体的商品集中起来,装成大箱,这就是运输包装。这种包装必须坚固*,不能使商品受损,并需要提高使用率,在一定的体积内合理地装更多的产品。由于它一般不和消费者见面,故较少考虑它的外表设计。
中包装
也属运输包装一部分(视用途而定),它是为了计划生产和供应,有利于推销、计数和保护内包装而设计的。如10包为一条、8个杯子为一盒、6瓶啤酒为一箱等。一般设计比较简要、单纯。这要根据是否与消费者直接见面来确定设计。但在包装本身的制作上由于不是个体的小包装,因此,必须考虑制作结实。
销售包装
俗称小包装或内包装,是紧贴产品的、按一定的数量包装好的、直接进入市场与消费者见面的产品包装。它的特点是可直接在市场陈列展销,不需要重新包装、分配、衡量。消费者可以直接选购自己所需要和喜爱的商品。例如:化妆品、清洁剂、香水、、糕点糖果、礼品等等,这类产品包装从产品生产出来直至消费完毕始终起着保护、宣传、识别、携带、使用和体现产品个性、特性的作用,可让商品与消费者对话,联络沟通思想感情。本网站主要面向为销售包装。
3.储藏商品的功能
这是包装结构设计的基本功能之一,储藏能力主要体现在两个方面:首先是包装的结构设计要考虑有利于整合储存,如果包装结构有一定的强度,可以使一定量的产品包装重叠防止,节省仓储空间,纸袋印刷厂,便于管理。结构科学合理的包装还可以起到在仓储期间,领包装内盛物在保质期内不变质,不损毁。
包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识,使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。不同的包装材料会有不同的印刷工艺,收集整理这些内容为大家分享印刷工艺的相关知识。
纸品包装印刷工艺
1.印刷方法
纸包装印刷的方法有很多种,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类:
(1)凸版印刷
凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨,从而完成印刷品的印刷。
凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起,线条或网点边缘部分整齐,并且印墨在中心部分显得浅淡的,则是凸版印刷品。
(2)凹版印刷
与凸版印刷相反,印版的图文部分低于非图文部分,形成凹槽状。油墨只覆于凹槽内,印版表面没有油墨,将纸张覆在印版上部,包装盒印刷厂,印版和纸张通过加压,将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。
凹版印刷的印制品,具有墨层厚实、颜色鲜艳,并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点,所以在实际中得到了广泛应用。
(3)平版印刷
印版的图文部分和非图文部分保持表面相平,图文部分覆一层富有油脂的油膜,而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时,图文部分排斥水分而吸收油墨,非图文部分因吸收了水分而形成*墨作用。
提示:由于平版印刷的方法在工作中简单,成本低廉,所以成为现在印刷上使用的方法。
(4)丝网印刷
丝网印刷是指在刮板挤压作用下,油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上,而非图文部分的丝网网孔被堵塞,油墨不能漏至承印物上,从而完成印刷品的印刷。
提示:丝网印刷还可以进行大面积印刷,印刷产品幅度可达3米×4米,甚至更大
三.纸张的分类
纸张的分类有许多不同的标准。目前,中华商务联合印刷(广东)有限公司常用的纸张有双
粉、单粉,哑粉,充粉,书纸,灰卡,灰底白卡、单粉卡、新闻纸、物种纸等。
四.纸张的印刷适性
纸张是印刷的主要材料之一,纸张的性能,对于选择印刷油墨、印刷压力,都有很大的关系。纸张的印刷适性一般有以下几个方面:
(一) 平滑度。
纸张的平滑度是指纸张表面光滑、平整的程度。纸张在抄制过程中,往往由于选用的纤维以及工艺处理的不同,致使纸面粗糙凹凸不平。
印刷的实质是油墨向纸面上的一种转移,油墨皮膜与纸张接触程度越好,即纸越平,越能印刷出好的印刷品。纸张的平滑度往往有左右印刷质量的作用。表面粗糙的纸张,很难得到理想的印迹,所以精细的印刷产品必须采用涂料纸,以保证效果。
(二) 吸墨性。
纸张的吸墨性指纸张对油墨中连接料吸收的程度,也可以说是纸的吸油性。吸墨性过大,印刷面干燥后,表面轻轻摩擦,颜料会发生脱落现象;吸墨性过小,印刷面不易干燥,易背面蹭脏。
不同的印刷产品,对所用的纸张吸墨性的大小要求是不一样的,如凸版印刷的纸张,要求有很强的吸墨能力,而胶印所用的纸张,却不要求有很强的吸墨性。
(三) 含水量。
指一定重量的纸张所含的水分重量与纸张总重量之比。用百分比来表示。 纸张的水分随环境的温、湿度变化而变化。一般纸张的含水量多调节在6.5-7.5%,与车间温度18。-22。C、相对湿度60%-70%相适应,进行印刷,从而保证套印的性。