防止回转式空预器腐蚀的措施
控制运行
(1)低氧燃烧。锅炉燃烧时减少过量空气系数,可降低烟气中过剩氧量,防磨套管厂家,减少的生成,从而降低酸。因此为减轻低温腐蚀,锅炉应尽可能低氧燃烧,采用较低的过量空气系数。低氧燃烧技术是一种经济实用的防腐手段,在有效防腐的同时能提高锅炉效率,减少风机电耗,但对燃烧设备及运行人员的要求较高,控制不当,易造成不完全燃烧。(2)控制炉内温度水平。通过控制炉内火焰温度也能有效地降低燃烧过程中转化率,防磨套管,运行中经常采用分级配风的燃烧方式来降低燃烧温度,对于设计有烟气再循环的锅炉,烟气再循环不仅降低了燃烧温度,而且惰性气体也对的转化起到了*作用,能有效地防止低温腐蚀。(3)避免和减少尾部受热面漏风。因为漏风将使进入回转式空气预热器的温度降低,腐蚀加速,锅炉防磨套管,特别是回转式空气预热器漏风,漏风处壁面温度大量下降,导致严重的低温腐蚀。(4)加添加剂。在高温区喷入主要成分为碳酸镁和碳酸钙的白云石,或在300~400℃烟温区喷入主要成份为氧化镁和氧化钙的菱镁矿。喷入后能中和烟气中的和*蒸汽,也能中和凝结在受热面上的*,从而使和腐蚀降低。(5)使用防腐涂层。在回转式空气预热器壁上使用防腐涂层也是解决低温腐蚀的方法之一。防腐涂层使用方便,经济有效,但其使用受到吹灰方式、高温等限制,及与母材热胀冷缩性能不同而易剥落的缺点。
回转式空气预热器的腐蚀原因与防止措施的探讨
低温腐蚀的影响因素
电厂燃用煤所含硫分较高,这是引起空气预热器腐蚀的一个重要因素。燃料中硫分、水分高使燃烧生成的*蒸汽份量多、浓度高,这就使得烟气中的酸汽相对,而低温段空气预热器的壁温度又偏低,酸汽*易凝结在低温空气预热器上,造成空气预热器的腐蚀。进入空气预热器的空气温度低是造成空气预热器腐蚀的一个主要原因。空气温度低,使得空气预热器的壁温度下降,防磨套管生产厂家,低于烟气中的酸汽时,酸汽便凝结在空气预热器壁上与飞灰粘合在一起,形成对空气预热器的不断腐蚀。过量空气系数的影响:过量空气系数过大,表明烟气中的含氧量增加,这给燃烧中二氧化及三氧化的生成创造了有利的条件,对空气预热器的低温腐蚀也有一定的影响。
锅炉事故处理屏式过热器*
现象:
1、床温明显升高,炉膛上下、左右温差不正常变大,上部温度不正常上下波动且偏低;
2、炉膛差压明显降低,含氧量降低,带负荷能力明显下降;
3、给水流量差变大,减温水用量变大,蒸汽温度不易控制;
4、一二次风机电流变化不大,引风机电流明显*;
5、过热器*处有蒸汽喷出的声音,严重时蒸汽压力下降。
原因:
1、飞灰磨损;
2、防磨浇注料脱落;
3、锅炉启动期间疏水不够,
4、形成水塞使局部管束超温;
5、运行中汽包满水,发生水冲击,造成过热器局部受损。处理及*措施