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烘干机的烘干能力与物料的干湿程度有关，与热源的选择有关，同时与物料在烘干机内的受热面积也有关。高湿的物料，如果烘干不充分，烘干出来的物料就会略带潮湿，而针对不同物料来选择热源，芒硝蒸发器定制，也是很关键的，受热面积不够，受热不均匀也会影响物料被烘干的效果。　　

　　烘干机热源的选择很讲究，作为烘干设备配套的热源设备很多，通常是按消耗的燃料来分类，有燃煤、燃油、燃气、电力等，按换热情况又可分为干燥介质直接加热和间接加热。

　　按照加热方式的不同常用的烘干机热源设备有如下几种：

　　譬如锅炉加热水形成水蒸汽，水蒸汽再通过散热器加热干燥介质，这就是两次间接加热，这种方式总的热效率很低。

　　其次就是烘干机利用燃煤热风炉有间接加热的和直接用燃烧烟气作干燥介质的(直火炉)，间接加热的热空气清洁干净，芒硝蒸发器多少钱，热效率60～70%。而直接加热的因受的污染而影响产品质量，但热能利用很充分，热效率很高，对烘干机烘干时物料中混入少量而无影响时，可优先采用。

　　^后是烘干机利用油燃烧器。目前也使用越来越多，具有操作简便、升温迅速、温度稳定、控制方便的优点，且使用成本较低。

　　烘干机热源选择合理与否影响很大，涉及到烘干机设备的投资费用、热风温度、物料的烘干质量、烘干成本、环境保护、人员劳动强度、自动控制水平等。物料进入烘干机时太湿的话也不利于热量的控制，很容易造成物料被快速加热而损坏了烘干机的烘干效果。物料是块状的，或通风效果不好。

　沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。

　　通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用*静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。

　　沸腾干燥机的定义：沸腾干燥机又俗称流化干燥，指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。

　　沸腾干燥机的原理：是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥，其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾，同时，在排风作用下，容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外。干燥时由于气固两相逆流接触，剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中，具有很大的接触表面积，无论在传热、传质、容积干燥强度、热效率等方面都很优良。

　　由于沸腾干燥机对各种物料的适应性比较好，与其它干燥机相比占地面积小、生产能力大、热，操作易于控制，颗粒*损少，目前用的比较广泛，贵阳芒硝蒸发器，尤其是在制药工业中。

*钠*干燥机的特点：

1. 物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30％左右。

2. 振动源是采用振动电机驱动，运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。

3. 流态化稳，无死角和吹穿现象。

4. 可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以振幅变更均可实现无级调节。

1、用无水*钠干燥的操作为将含有水蒸气的气体，通过干燥的*钠。bai*钠易吸湿成为含水*钠，在潮湿气体中易水化，芒硝蒸发器厂家，转变成粉末状含水*钠覆盖于表面。

2、干燥气体：将无水*钠装入干燥管，将气体通过即可以取出水分。

3、除有机液体的水分（如醇）：直接将无水*钠投入试液中，滤去吸水后的固体既可。

4、*钠（Na2SO4）为*根与钠离子化合生成的盐，*钠溶于水且其水溶液呈弱碱性，溶于甘油而不溶于乙醇。无机化合物，十水合*钠又名芒硝、高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉，暴露于空气容易吸水生成十水合*钠，十水合*钠俗称芒硝。