生产制造生产流程叙述:粒子钢压合块成型自动化生产线,它将钢销、钢渣粒子钢、钢渣精粉、*粉丝复原等液压压制成型系统软件加工工艺是将钢销、钢渣粒子钢由自动上料机再加上到系统软件工业设备,由超低温对广为流传热烘干器和温控器开展温控,对钢渣粒子钢开展烘干,然后经正中间运送器传入液压成型机,粒子钢铁屑压饼供应商,经液压按要求调节液压工作压力(0-315bar动态性可调式)压制成型后将压制好的粒子钢块由装裁机吊运到出产量库,期内一部分发热量由的热交换器开展回收再应用,设计方案有除尘设备对加工过程中造成 的有机废气、等环境污染开展解决。
粒子钢热压块生产线的生产过程可以分为自动装料过程:根据需要,该方法可以生产桶形,柱形或砖形直接还原铁。装载系统由料仓,定量管和装料头组成。精矿粉和还原剂通过存储仓,粒子钢铁屑压饼报价,将物料卸载到分配仓中,然后被装料头装入每个还原坩埚,实现坩埚布料。自动卸货过程:物料出炉后,常温下降至100℃?50℃,然后进入卸料系统进行卸料。风将灰烬吸走,直接还原的铁通过抓钳从坩埚中除去,实现自动排灰。
工艺流程:
钢屑(销)、钢渣粒子钢、钢渣精粉、高品位铁粉海绵铁还原等液压压制成型系统工艺是将钢销、钢渣粒子钢通过自动皮带称称量后由上料机加入到系统设备,由低温对流烘干器和调温器进行温度控制,天津粒子钢铁屑压饼,对钢渣粒子钢进行烘干加热,然后经中间转运器输送到液压成型机,经液压按需求调整液压压力(0-315bar动态可调)压制成型后将压制好的粒子钢块由装载机吊运至成品库,期间部分热量由换热器进行回收利用,设计有除尘系统对生产过程中产生的废气、粉尘等污染进行处理.