精密塑胶齿轮模具如何*模具?
在每个注塑模具生产周期结束时,模具上的皮带加热器、棒加热器、加热探头和热电偶都要用欧姆计进行测量。如果有损坏,应及时更换,并与模具恢复情况进行比较,以便及时发现问题并采取对策。一对模具经过良好的维护和维护,可以缩短模具装配,测试运行时间,减少生产故障,使生产顺利进行,保证产品质量,减少浪费产品损失,降低企业的运营成本和固定资产投资。当下一个生产周期开始时,企业可以顺利生产合格的产品。
精密塑胶齿轮模具的目的是什么?
齿形的精加工阶段的目的,在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形,进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度,使之达到的精度要求。在这个阶段中首先应对定位基准面(孔和端面)进行修整,精密齿轮哪里有,因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形,如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工,是很难达到齿轮精度的要求的。以修整过的基准面定位进行齿形精加工,可以使定位准确可靠,余量分布也比较均匀,以便达到精加工的目的。
精密塑胶齿轮模具拆齿后应进行测试
从多年来精密塑胶齿轮模具损坏情况看都在大精密塑胶齿轮模具压缩机侧拆齿也证明了这一点,改造前联轴节在检修进都是用手锤打下来,安装间隙为负值。
减速机改造时我们考虑到库存备件,尺寸协调多在挡圈和轴承压盖等上面下功夫,确保库存备件仍能使用。精密塑胶齿轮模具拆齿后应进行分析,不应单纯对出现问题的部位找原因,尤其是在现阶段进口设备备件主要依靠国内生产后,有可能因为其它备件质量而导致问题出现。因此正确判断故障原因并采取相应措施,这对于现场检修人员是十分重要和必要的。