在饲料加工生产当中,混合草料机是非常重要的工具,饲料加工缺少了饲料搅拌的话,可以说也没有饲料搅拌的说法了,而在现在的饲料搅拌机当中,混合草料机品牌,广受欢迎的饲料搅拌机就是TMR搅拌机。虽说TMR搅拌机有着很大的优势,但是在设备使用的过程当中,全混合混合草料机,不可避免的还是会出现一些故障,以下就为大家来分享一下有关于TMR搅拌机常见的故常及其处理方式。
1、在使用TMR搅拌机的过程当中,突然发生停机的现象;当该情况出现时,需要等待打开出料门排掉物料之后,再启动电源。
2、使用TMR搅拌机,出料门出现漏料的现象;该现象需要检查出料门和机壳之间的密封件的接触情况,如果是密封件老化,需要及时更换。
3、出料门关闭没有信号说明行程开关位置不正确或已断路,应调整行程开关位置,检查线路。
4、混合草料机出料机构如不能正常工作,应检查气缸及供气系统有无故障,并检查管连接是否符合要求;使用过程中如出现轴端漏料现象,如系密封压盖上的螺栓没拧紧,应拧紧螺栓。
混合草料机的驾驶操作技术及职责
降低TMR制备机省油量是通过驾驶员采用的每一个正确的操作和每一个合理的措施来实现的。良好的节油效果,不仅取决于个人的驾驶习惯、车辆的技术状况,还取决于科学、技巧熟练地驾驶以及操作技术。如何正确操作TMR日粮搅拌机并节省耗油呢?请注意和做好以下方面的工作:
(1)在不拖档的情况下,尽量用高速档行车,不要采用低速档大油门的方法。
(2)不要滥用制动。行驶中应尽量减少制动,充分利用发动机和低档位的牵制作用,以达到与刹车一样的效果。
(3)不要长时间怠速运转。因为车辆怠速运转时仍需消耗一定的油料,还是熄火重新起动,来得省油。
(4)不要突然停车和猛然加速。停车前应预先计划,不要想停就一脚制动,应尽量利用车的惯性滑行后再停车。猛然加速不仅加剧机件磨损,更重要的是比均匀加速还多耗油1/3左右,所以,需要加速时,宜平稳地踏下油门,以达到所需要的速度。
(5)混合草料机行车时正确选择路面,不要乱冲乱撞。据试验表明,在凹凸不平的路面上行驶要比良好的路面上行驶多耗油1/4左右,饲草混合草料机,有好路应尽量走好路。
(6)选择经济车速,不要盲目求快。车辆不是越快越省油,车速过慢也会使油耗增加,在牧场内拐弯注意按照厂家的要求不可行驶。
(7)不要携带不必要的物品,重量是消耗油料的敌人。在冬天行车时要及时消除车上积重,沉重潮湿的雪块也会增加油耗。
(8)合理安排分群加料及供应发放的顺序。按照的分群方案和日粮配方进行TMR日粮的配制,并保证每一天用的送料次数和少的车次为牛群提供TMR;
混合草料机的正确选择?
1、根据每天生产量挑选饲料卧式搅拌机。因饲料卧式搅拌机每批物料加工时间约6分钟,混合草料机,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按10分钟计,则1小时可以加工6批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工600千克。用户可以根据自己的需要挑选饲料卧式搅拌机。
2、选择混合草料机要注意出料方式。应选择大开门的形式,不要选择侧口或底部小开口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,*了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。
3、根据饲料卧式搅拌机工作原理,用于搅拌混料的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择饲料卧式搅拌机时要注意这一点。
4、按设计原理,混合草料机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到1毫米~2毫米;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。