绿碳化硅砂轮型号-绿碳化硅-南京正拓

绿碳化硅的含量高低决定了其质量优劣

和大部分磨料类产品一样，绿碳化硅类产品也是根据其主要成分的含量来决定质量的优劣，绿碳化硅密度，价格的高低的。绿碳化硅常用的碳化硅含量有70%、80%、90%、95%等几种，也有用到50%碳化硅含量的。那么有没有简单易行的方法可以快速的检测绿碳化硅的SiC含量呢？

　　准确的测量SIC的含量方法肯定是实验室化学测试，而大部分需要使用绿碳化硅的厂家都不一定有这个实验条件，想要简单判断采购的绿碳化硅质量，只能采用实际使用效果来判断，这样就可能因为购买产品不合格造成不必要的损失。

　　

绿碳化硅在冶炼中产生的杂质

绿碳化硅在冶炼的过程中，或多或少会有点杂质，以下是关于这方面知识的介绍：

　　冶炼炉子中，杂质的含量更可高达5%，由原料带入的杂质主要是铝，铁，钙的氧化物，由回炉料带入的主要是铝，绿碳化硅用途，铁，钙*合金或者它们的氧化物（氧化铁，氧化铝，氧化钙等等）这些杂质的存在严重影响了绿碳化硅的总体含量。

　　实验证明：炉料内氧化钙与氧化铝的总体含量如果达到了3%，就会使*绿碳化硅的结晶产物大约减少40%，由此可见，绿碳化硅质量也与这些杂质有很大的关系。

　　由此可见，杂质对绿碳化硅的影响，在生产的过程中，一定要采取适当的措施去除杂质。

绿碳化硅可作为磨料喷射加工使用

绿碳化硅对大家来说已经不陌生，它可以作为磨料喷射加工使用，接下来为大家讲一下这方面的知识。

　　绿碳化硅微粉经常被用在磨料喷射，绿碳化硅砂轮型号，磨料喷射加工是用一束含有微细磨料的高速气体束流冲击工件去除材料的。

　　原理：首先将压气瓶中的干燥气体经过滤器经过过滤，送入磨料混合室进行激振混合，以获得均匀的气体磨料混合体。然后，通过喷嘴喷出一束磨料流，绿碳化硅，高速冲击工件表面而实现加工。

　　为获得较好的绿碳化硅加工效果，喷嘴应与工件成一个很小的角度，并紧靠工件被加工处，操作过程应在密闭的防尘罩内或在一个有足够抽吸量的收集器处进行，通过调节磨料的类型、气体的压力、磨料流的流速、喷嘴与工件的距离、角度和加工时间等控制加工过程。

　　由此可见，绿碳化硅可作为磨料喷射加工使用，并且它的使用越来越广。

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