传统淬火
淬火硬度约58-60HRC,但形成了粗晶马氏体,将低刃口的韧性,容易出现崩口和断裂,须采用回火处理来缓解。激光表面改性热处理
激光淬火
采用久恒光电*激光设备对管子割刀实施淬火,能*控制激光的扫描宽度、轨迹,通过刀体自身的热传导实现快速冷却,沟槽激光表面改性热处理,获得了细晶马氏体,淬火后刀锋硬度达到HRC63-65,刃口因细晶强化具有优异的*性和良好的韧性,前端淬火深度2.2mm,后端淬火深度2.3-2.4mm。激光表面改性热处理
泰格激光技术——激光表面改性热处理
激光表面淬火原理
激光表面淬火技术是利用聚焦后的激光束作为热源照射在待处理工件表面,使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体,随后经快速冷却获得晶粒细的马氏体或其他组织的淬硬层过程的热处理加工技术。激光表面改性热处理
泰格激光技术——激光表面改性热处理
泰格激光设备——激光表面改性热处理激光器淬火的功率高,冷却速度更快,不需要水或油等冷却物质,是清理、迅速的淬火工艺。与感应淬火、火苗淬火、渗碳淬火工艺对比,激光器淬火淬硬层匀称,强度高(一般比感应淬火高1-3HRC),产品工件形变小,曲面激光表面改性热处理,加温层深层和加温运动轨迹非常容易操纵,便于完成自动化技术,不需要象感应淬火那般依据不一样的零件规格设计方案相对的磁感应电磁线圈,对大中型零件的生产加工也不必遭受渗碳淬火等有机化学热处理工艺时炉内规格的限定。激光表面改性热处理