吹塑产品是怎样制作生产出来的呢?
(1)挤出型坯;
(2)模具围绕型坯定位并夹住型坯;
(3)如果是容器,则须进行制品的颈部成型或定颈;
(4)引入空气或其他介质,将型坯吹胀成模腔的形状,同时制品在模具内冷却。
众所周知,像我们吹塑这个劳动密集型的行业,需要大批的人力去运作.如果能节省人力时间,就可以更高l效.像我们公司,之*直都是用人工劳力去装货,pvc异形吹塑哪家好,现在购买了叉车后,pvc异形吹塑多少钱,效率大大地提高.省时省力,高l效工作.也让员工们更有激l情和动力.也许会有人有疑问,叉车可以去租用,为什么要花那么重成本去自行购买呢.其实不然,对于我们吹塑的厂家,货物数量批量大,如果每次都去租借,都用人力去装货,会浪费很多时间,特别是旺季的时候,更加不给力.
按挤出型坯的方式分可分为储料式和连续挤出式。大型中空吹塑成型机挤出型坯的方式主要为储料式。它以颗粒状的聚、聚乙烯和一些填加色料为原料。通过料斗把原料送人挤出机的加热管道中,经过机筒上的加热器加热,使之成为熔融态;再以给定的压力,借助可调速的旋转,进入机头后将熔融料注入储料缸内。在储料缸内的熔融塑料温度高达300℃。随熔料的不断注入,缸内熔料压力迅速上升,推动料位活塞向上移动;当料位达到设定值时,口模打开,将熔料注射到模具中,继而进行吹气、保压,使熔融态的塑料在模具内固化成形。
随着工业制件的形状更加复杂化、多样化,例如汽车用通风管、连接管等,多呈弯曲状,深圳pvc异形吹塑,采用常规的挤出吹塑来成形这类弯曲管件时,由于型坯的直径要比管件的投影宽度大,pvc异形吹塑厂,故会产生大量飞边(高达5000),且夹坯缝较长,影响外观和强度。为解决此问题,日本发明了三维中空吹塑,也称为少废料中空吹塑或无飞边中空吹塑。这种技术飞边少,制品上无合模线,可顺利挤出吹塑。采用三维中空吹塑可以轻易地成形形状复杂的工业制件。
其工作原理为:采用2~8轴的机械手,把已吹胀的型坯放置在模具型腔内,使型坯与模腔完全吻合,然后合模吹胀成形。