Durethan DP AKV50HRH2.0 901510

德国朗盛 Durethan DP AKV 50 HR H2.0 901510

PA66 注模工艺条件:
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有冲击性和高强度要求的产品。
透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于甲酸等性溶剂。具有优良的*性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。

尼龙6与尼龙66 的区别：
结构：尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12％，而理论上说，硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。
清洗性及防污性：影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。
熔点及弹性：尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性性及热稳定性。

PA66 性能介绍:
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于甲酸等性溶剂。具有优良的*性、自润滑性，机械强度较高。但 吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。
PA66 应用广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如 齿轮、滚子、 滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成 薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、 体育用品、日用品等。

注塑工艺

  干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打

开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小

时的真空干燥。

 熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁

塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件

的几何稳定性，需要进行退火处理。

  注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

  注射速度：高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，

因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的直径应当是0.75mm。典型用途PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有冲击性和高强度要求的产品。

PA66，聚酰胺66或尼龙66。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其

程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%

。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵力较弱。

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