M7120A型平面磨床活塞与缸体腔的密封不采用密封圈密封,活塞与缸体孔配磨间隙应保证在0.02~0.05 mm范围内。装配后的油缸组件在1.5 MPa油压作用下,各处不应有渗漏。因此,故障应出在磨头操纵箱上。为排除此故障也曾对磨头操纵箱进行过多次分解检查,太仓磨床,终于发现在磨头操纵箱换向阀箱体存有一细小砂眼,由于砂眼的存在影响了封油效果。
磨床调整时先在工作台速度5 m/min左右进行换向调整,消除工作台换向冲击和滞留现象,当换向产生冲击现象时将调整螺钉拧入,磨床精度,而有滞留现象时则将螺钉拧出来,*磨床,使工作台换向正常。然后调整进给分配阀两端的节流螺钉,调整选择在工作台静止不动的情况下进行,将进给选择阀转至断续进刀位置,一面拨动工作台先导阀杠杆,一面调整节流螺钉,使磨头进刀量约等于砂轮宽度的2/3~3/4,而且力求两端进刀量均匀。
磨床的结构与磨削运动(1)砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转,砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。(2)滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。(3)立柱——支承滑座及砂轮架。(4)工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。(5)床身——支承工作台、安装其它部件。(6)冷却液系统——向磨削区提供冷却液(皂化油)。