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天津压铸模具加工-鑫乾(在线咨询)-天津压铸模具

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铝合金压铸模具龟裂失效防范措施

随着我国社会经济的快速发展,铝合金压铸模具生产企业在数量以及生产规模上都得到了快速扩充。然而,由于铝合金压铸模具生产成本投入较大,一旦生产质量得不到有效保证,就会直接影响到生产企业的生产效益以及市场竞争力。在生产过程中,龟裂失效是铝合金压铸模具常见的质量问题。这不仅引起了生产商广泛重视,也得到了影响消费者的广泛应用。为此,天津压铸模具批发,加大铝合金压铸模具龟裂失效研究力度就显得尤为重要。以上内容对铝合金压铸模具龟裂失效原因进行了相应分析,并在此基础上提出了铝合金压铸模具龟裂失效防范措施。希望可以给相关工作者带来-定的借鉴参考价值,并促进我国铝合金压铸模具事业获得可持续性、快速、健康发展。







软模的模次很低,只有几百模次,可以不使用模架,直接用模芯材料

软模的模次很低,只有几百模次,可以不使用模架,直接用模芯材料代替。材料费用中主要是模架和模芯的成本。需要注意的是如果模具寿命已到,准备开模,需要去识别模架是否可以重复使用;如果可以重复使用,那么模具成本可以大幅下降。热处理费用,对于压铸模具来说,热处理成本也是一块大头,包括调质、真空淬火、氮化等步骤的费用。


电火花加工在模具型腔加工中应用越来越广泛,但加工后的型腔表面留有淬硬层。这是由于加工中,模具表面自行渗碳淬火造成的。淬硬层厚度由加工时电流强度和频率决定,天津压铸模具加工,粗加工时较深,精加工时较浅。无论深浅,模具表面均有*大应力。若不清除淬硬层或消除应力,在使用过程中,天津压铸模具,模具表面就会产生龟裂、点蚀和开裂。消除淬硬层或去应力可用:①用油石或研磨去除淬硬层;②在不降低硬度的情况下,低于回火温度下去应力,这样可大幅度降低模腔表面应力。模具在使用过程中应严格控制铸造工艺流程。在工艺许可范围内,尽量降低铝液的烧铸温度,压射速度,提高模具预热温度。铝压铸模的预热温度由100~130℃提高至180~200℃,模具寿命可大幅度提高。


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