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数控母线冲剪线主要针对铜、铝母线进行全数控化冲剪压加工，该系列机是有计算机控制的、的母线排加工*设备，机器在加工过程中无需人工干预，冲剪线生产厂家，具有加工速度快、精度高等优点。

但是为了操作者的安全及设备的正常使用，数控母线冲剪机厂家提醒您在操作设备的过程中，一定要注意以下事项：

（1）请由接受过*培训的作业者进行操作和*。安全装置的开关*以及操作柜开关的*，请务必由专人保管。

（2）操作机器时，请勿穿着过于肥大的服装以及佩戴饰品，有被机器牵挂以及卷入的危险。根据需要，请使用安全帽、护目镜、安全靴、耳塞、手套等防护用品。开始作业前请务必实施检查。

（3）请勿拆除安全装置以及罩壳（检修除外），北京冲剪线，请勿变更安装位置。请勿拆除各种联锁装置后运转。

（4）请在充分考虑机器以及材料移动的基础上设定作业范围，运转时切勿进入该工作范围之内。特别在进行加工时，夹钳沿工作台将前后移动，身体可能会撞击到夹钳，造成受伤。

在加工长尺寸材料时，冲剪线生产厂家，夹钳夹持的材料有可能伸出机器的外部，材料伸出工作台后，身体可能会撞击到伸出的材料，造成受伤。请在充分考虑上述移动的基础上设定作业范围，采取安全栅栏、辅助工作台等安全措施。

液压冲剪机是一种利用液压传动为原动力的冲剪机。那么这种机器为什么要使用液压传动呢？

液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中常用的一种技术。主要用于液压冲剪机、液压冲剪机、多功能冲减机等大型机械机上，也可单独使用。

液压传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。

其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。

冲剪机由于液压传动的这种种优点，使液压冲剪机选择了液压。有了液压后机器动力更强，运转更安全，重量轻、噪音低、，节约成本，切切断面*亮，成为工业行业制作机械的优先选择。

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设备采用双夹钳，进料口由固定夹钳加紧工件，夹钳的开口可以根据铜排的大小进行预调整，减少了夹钳的动作时间。铜排移动时夹钳松开，冲剪之前夹钳加紧，出料口由活动夹钳夹住料头，拖动工件移动。采用双夹钳工作方式可以提高冲、剪时的稳定性，提高加工效率及精度。 采用三坐标联动工控机数控系统控制，在工控机的基础上二次开发了系统应用软件，冲剪线价格，操作人员只需编制简单的零件加工成型或直接在屏幕上进行CAD制图，画出要加工零件的图形即可生成加工程序进行循环加工，触摸屏作为人机界面，简洁直观易懂，对操作人员要求低等优点。 核心控制部件均采用品牌降低了设备后期使用中的故障率。液压部分是由一台电动机带动高压油泵通过控制阀将动力传递给液压缸，并带有油温传感器机冷却风扇，是机器的液压系统能够按期有效的长时间运转。