烘干机侧送风上回有回风通道的送风方法在Z轴高度0.9及以下时有较大风速,但由于送风口尺寸高度为1m,因此在1m以上高度风速衰减较快。侧送风上回无回风通道送风方法下各截面均匀风速全部处于较低的状态。下送风上回有回风通道送风方法下的烘干房各截面均匀风速大部分处于一个相对较低的水平,烘干机仅在Z轴高度1.2m以上有较高风速。下送风上回无回风通道送风方法下烘干房各截面均匀风速均处于相对较低的水平。
香菇堆积区域的均匀速度越大阐明通过该区域风量越大,在烘干机总送风量必定的前提下,当香菇堆积区域的均匀速度越大时,阐明烘干过程中热风的使用效率越大。反之,均匀速度小则阐明烘干过程中的热风使用效率小。因此,在考虑烘干房内送风方法时,烘干机应归纳考虑香菇堆积区域的均匀速度和其速度不均匀性系数。综上所述,桑葚烘干机,以均匀风速为点评标准时,下送风两种送风方法不建议选用,两种上送风方法中有回风通道送风方法下,烘干房内大部分区域有较高风速,而无回风通道送风方法下烘干房内只要较小一部分区域有较大风速。
烘干机不同送风方式对比分析
不同的气流组织方式决议了流场的优劣,相同决议了热泵型香菇烘干房的热风使用功率和工作功率,因而本文经过对侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、烘干机下送风上回无回风通道四种不同的送风方式进行对比分析,对不同送风方式的气流组织进行点评,断定出热泵型香菇烘干房内较优的气流组织。
分析烘干机侧送上回有回风通道送风方式下Z轴各截面速度分布可知,在Z=0.3m、Z=0.6m和Z=0.9m截面,在X为0的方位,Y轴中部方位有较大流速,而Y轴两端方位流速较小,烘干机在Z=1.2m和Z=1.5m截面,X为0的方位流速较小,这是由于烘干房送风口尺寸是1.4×1m(宽×高),且送风方向为沿X轴方向,因而在正对送风口方位有较大风速,非送风口正对方位风姿则较小。在送风口上部方位,空气流速随Z轴高度的增加而衰减较快。Z=1.7m截面坐落回风通道内,风量在此聚集,因此全体流速较大。全体来说,侧送风上回有回风通道送风方式下,Z轴截面上空气流速相对均匀,但烘干机沿着Z轴方向来看,同一X轴方位空气流速均匀性欠佳,大型烘干机,解决此问题的办法是尽量加大送风口尺寸或者在送风口上部设置轴流风机助力。
烘干机报警模块。当体系检查到200 ms标志位数值为1时,体系主动发动报警模块程序,烘干机,并将标志位清零,涉及的具体功能将在下文触摸屏章节讲述;若标志位为0,则继续完成主程序的其他使命。
烘干机机与压缩机控制模块。体系触发300 ms标志位时,体系主动调用风机与压缩机的发动模块。模块作业流程是:将当时阶段作业的累积时间和设定时刻做差值处理,假如结果小于0,则继续履行该阶段的加热程序(初次发动,为了保障烘干机压缩机的使用寿命,需要待4台风机一起作业一个60 s后,再顺次发动4台压缩机,豆角烘干机,每台压缩机的启动时刻间隔为5 s);假如数值结果大于或等于0,则停止该阶段的烘干使命,转入下一阶段的烘干流程或许发动完毕程序模块;如此不断反复。
烘干机完毕程序模块。当体系完成醉后一个烘干流程的设定时刻或许人为强制按下完毕按钮,则当即履行完毕程序,即按照体系规定的的顺序完成压缩机和风机的断电。