广州万举机械有限公司——压铸模温机厂家
导热油模温机的应用优势
热压设备,以导热油模温机为热源,广泛应用于木材加工、胶合板加工等领域。在液体相中,导热油模温机导热油温度一般可达到300℃以上。
热导油具有热稳定性好、配合灵活、控温准确等优点,采用温控调节器,配热电偶多点检测,板材温度在280℃以下可调。设定温度及*温度值,使控温精度高,当温度超过报警值时立即报警。配有热压机施压调节,设定保压时间,无锡压铸模温机厂家,避免因板材含水率过高或过低而导致加工过程中产生残渣。
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热成型压板一般为多层结构,每层为一个*单元,单元内设有热循环通道,整体连接时,热成型压板可采用串联方式或平行方式。他们通过模温机获得热量,通过长的串联循环,通过短的并联循环。该装置更换时接入方便,光学压铸模温机厂家,温控调节较容易,压板温差较小,模温机导热油进出口温差可控制在20℃以下。当压板相对串联时,管径较大,用热油泵的功率比较大,一般热压机压板连接多采用并联方式,这对于同时压板同步热压过程适应效果好。
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模温机的好处
提高产品的成型效率;
减少不良品的产生;
改善产品外观,消除产品缺陷;
加快生产进度,减少能耗,节约能源。
由上述几点大家可以看出,模温机的优势主要在于通过提高成型效率,降低不良率、次品率,12KW压铸模温机厂家,从而降低质量成本。
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头盔制造生产过程中,模温机帮了大忙
*近,随着*“一盔一带”安全守护行动的开展,对头盔的需求猛增,不仅价格飙升,而且还出现断货。事实上,正确戴上安全头盔,对于保护电动车、摩托车骑行非常重要,所以安全头盔的质量一定万无一失。
许多头盔组件都需要模温机,模温机的温控系统采用循环冷却和导热油加热的方式对模具温度进行控制,解决了头盔模具成形过程中温度控制的关键性问题,大大提高了生产效率和经济效益。
模温控制系统的设计是影响头盔成型质量的关键,高l效率、l*的模温控制是头盔生产的关键。这说明模温机的使用,提高了产品质量和生产效率,节约了成本,增强了企业的竞争力,也让产品的功能更加稳定,发挥了安全的价值。
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油式模温机介绍
油式模温机的控温范围在常温~350℃之间,而非封闭式油型模温机的温度*高可达200℃.考虑到某些热解介质在200℃时会发生热解反应.所以本系列模温机所选择的热解反应温度在200℃以上,以免热解反应会将分解过的碳锁附在热解介质的表面.这样就降低了热解介质的导热性能,*终使得湿度无法很好地控制.
由于油品在高温下容易发生热解反应,因此当油温高于200℃时,应采取安全措施避免热解反应的进行,必要时检查热传导介质的流速,如热传导速度过低,系统应有自动关机功能。
此外,应避免导热介质的氧化问题.导热反应会增加介质的粘度,使其导热性能降低,同样也会影响模具的温度控制.因此在向油罐倒油时,必须缓慢地将油倒入,使介质温度制为100℃左右.
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注塑行业如何选择模温机
选型时,还应注意导热介质的冷却方式问题.冷却方式分为直接冷却和间接冷却.间接冷却方式仅用于油型模温机,导热介质一般为油型.冷却介质吸收热量后,直接进入换热阀.间接冷却方式仅用于油型模温机,由于该冷却方式冷却能力不强,120度压铸模温机厂家,使用该冷却方式时必须保证冷却水的洁净,否则会造成管子中的杂质堵塞,从而影响机器的控温性能