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我们并不能将这个z小量化刻度就当成是编码器的精度。因为，编码器的精度其实是指其测量输出与实际位置值之间的接近程度，或者说是误差的大小。事实上，编码器在其行程范围内每一步的测量输出与真实位置值之间都是会存在不同程度的偏差的，厂家一般会把这个偏差的z大值标称为编码器的定位精度，通常以角度（单位：arcsec 角秒或 arcmin 弧分）或距离（单位：mm 或 μm...）表示。编码器的精度由传感器的基本误差*限和温度变化、湿度变化、电源波动、频率改变…等影响量所引起的改变量*限决定。同时要标定这个精度数据的规格，也是要借助*仪器（比如：分度仪…）在专门的测量环境中进行校验的。

什么原因引起伺服编码器的损坏？

作为伺服电机内部几乎仅有的电子元器件，反馈编码器真的可以算的上是易损部件了，其损坏原因大致可以分为机械损伤、电气损坏和环境影响等几个方面。

1.机械损伤。伺服反馈编码器故障中常见的就是各种机械损伤，包括由于机械振动、碰撞、冲击、磨损等因素造成的编码器内部元件结构（码盘、轴和轴承等）的硬件损坏。

2.振动。过大的机械振动*有可能造成编码器码盘、轴和轴承的损伤。对于伺服反馈来说，有些振动是由电机本体的振动引起的，例如：电机所处的机械结构的振动、电机需要随负载连续运动...等等，这种情况是比较容易*和避免的，烤箱编码器生产厂家，因为这种振动看上去就比较直观，也容易测量和采取纠正措施，只要能够将电机本体的振动强度控制在其标称的振动等级（加速度和频率）范围内，就基本上可以避免这种振动对伺服电机和反馈带来的危害了。

对于编码器来说，“分辨率”除了与刻线数有关外，还会因电气信号方面的影响而改变，它是可调的，可控的，烤箱编码器厂家，它可以随着对信号的细分而改变，细分倍数越高，分辨率越小，但是细分倍数越高，引入加大的误差就越大。而精度，数控车床更多的偏向于机械方面，烤箱编码器价格，一个产品生产出来后，他的精度基本已经固定（有些*的产品可以对信号进行补偿等来提*），烤箱编码器，这个数值是通过检测出来的，它与产品的做工，材料等综合性能息息相关，我们难以通过计算来得出一个具体的数值作为精度的依据，大多只能在使用的过程当中判断出精度的好坏来。

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