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*镁干燥机的工作原理：固体物料在流化床中的运动主要来自振动电机的定向振动，床体颗粒层的厚度一般小于200毫米。气流通过布风板，与床内的物料层接触进行热量和质量交换，从而实现物料的干燥或冷却过程。

*镁干燥机的工艺特点：

1.*镁热利用率高，干燥介质为燃煤热风炉加热的热风，干燥过程的热效率可达80%。

2.干燥，干燥强度大，干燥可以完全完成。

3.原料在*镁干燥机中干燥除尘，产品水分均匀稳定，粒度也非常均匀。

4.通过增加用于冷却的间接冷却器，不再需要大面积铺展和干燥。冷却后，出料温度60，可直接粉碎包装。

5.*镁干燥机运行可靠，无卡滞现象。系统设计过程中，采用合适的风速，在保证物料充分干燥的前提下，避免了干燥产物被夹带带走的现象，排气系统尾气符合环保要求。

6.采用脉冲袋式除尘器，一水*镁蒸发器价格，确保排放的气体符合环保要求。

7.*镁干燥机干燥时间可调，特别适用于结晶水物料的干燥和脱水，设备主机无振动或运转部件。

*镁干燥设备适用于干燥和冷却粉状和粒状材料在化学，制药和矿物工业。如柠檬酸、味精、硼砂、*铵、复合肥、豆粕、酒糟、矿渣、砂糖等。特别适用于特殊要求的材料，一水*镁蒸发器定制，如完整的晶型、明亮的晶体、均匀的粒度等。

*镁烘干机适用于*镁，氯化钠，*铜等化学物料的快速干燥，快速均匀加热，有效去除物料中的大部分水分，达到干燥目的，达到了产品的目的。干燥后不牢固质量提高，设备节能，对环境*，它是一种*的*镁干燥设备。

*镁也被称为泻盐，硫苦味，苦味盐和腹泻盐。它是白色结晶固体，易溶于水，微溶于乙醇，甘油，。它通常用于制革，造纸和瓷器，肥料和口服泻药等也可用作。

传统的*镁烘干机大多采用热风对流干燥，干燥速度慢，容易因加热不均匀而结块，产品的整体质量低，需要二次干燥，且收率低。

随着烘干技术在生产和加工行业中的应用日趋成熟，使用*镁烘干设备代替传统工艺提高了干燥速度，可以达到数十倍至数十倍。产品质量高，产量高，节约能源，与红外线加热相比，节省了1/3或更多，大大提高了企业效率。

*镁烘干机使用非接触式整体加热将电能转换为微波能，直接穿透*镁，并被其中的*性分子吸收，温度迅速上升而不需要热传导。在很短的时间内达到加热温度；*镁烘干设备的选择性加热使物料的表面和内部同时被均匀加热，一水*镁蒸发器多少钱，没有热梯度，加热均匀，不会因加热不均匀而产生团聚，产品质量良好，完全不需要二次干燥。

*镁烘干机技术*，节能，只要控制功率，就可以立即实现加热和终止，并且可以随时使用，而无需预热，无热梯度和节能，*镁干燥设备应用人机界面和PLC可以进行加热过程以及加热过程规范的可编程控制自动化控制，操作简单。

*镁干燥机-*镁干燥生产线

一、 简介：*镁为含结晶水原料，经离心机甩干后通常含有部分表面水和7个结晶水，根据不同的市场需求，需要干燥脱水7水镁、4水镁、1水镁和无水镁等产品。进过多年的研发，我们很好地解决了含结晶水物料在干燥过程中的结块问题。根据用户的需求我们设计制作了*镁流化床干燥系统、振动床干燥系统、气流干燥系统等各种干燥系统为用户解决了生产中的难题，得到了好评。二、 工艺过程以流化床干燥为例，原料经皮带上料机送入流化床干燥机内，由热源产生的热空气进入干燥机内，热空气与进入干燥机内的物料接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出，需冷却的，经过冷却机冷却。部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统。尾气经洗涤后引风机排空，洗涤水循环利用，后回到工艺。三、性能特点1.本设备生产的产品水分均匀，粒度均匀、产品质量好，广西一水*镁蒸发器，市场竞争力高。2.结构设计合理，工艺参数控制直观、调整方便，使整套设备运行可靠。3.满足环保要求并降低物料损失。干燥尾气先经过旋风除尘器后经洗涤排空，尾气达标排放。4.成套设备操作简单，弹性大，即使进料料量、水分有波动，系统仍能保证稳定运行。5.整套设备为常压设备，管理简单，设备*，故障率低。