*制造民用水桶吹塑机-民用水桶吹塑机-裕洋塑机

机器在不同技术人员操作手里产品的效应是不一样的，民用水桶吹塑机，这就跟同样的东西放在不同的人手里产生的价值是不一样的一样。我们不能单单把机器式的生产当成理所当然，在生产的过程中我们会了解他们的工作过程，各个时间段的机器运营状况及各种不同配置材料对机器性能的影响，只有掌握这些原理我们才称得上*人员。

有些塑料机械只适用全新的原色颗粒料，在回料超过产品配料比例百分之三十的时候，挤出量降低百分之二十到百分之三十；在产品配料比例中色粉材料用量较多的时候，挤出量降低百分之五十到六十。考虑到挤出效率太低，长时间处于等料现象，造成循环周期长，所以无论吹塑机的其他功能、性能有多好，都已严重影响了生产效率，导致生产成本趋高。特别是双工位吹塑机和大型吹塑机由于需要储料多，等料时间长，就更不能充分发挥其作用。原料中使用色母颗粒代替色粉材料，效果要好一些。但对于吹塑机用户来讲，首先是使用色母颗粒成本高，其次是塑胶制品品种多，单量少，不可能每种产品都用色母颗粒，而不用色粉材料。

吹塑机对于材料的熔融是在一定的条件下才能进行的。坯管成型时的温度也需要特殊的控制方法，对大体积球晶的形成进行*。

　　坯管的加热、成型、瓶颈、封底和切断，是制品在拉伸成型前的型坯加工工序；然后通过拉伸和吹塑成型制品。型坯在拉伸前加热至原料的玻璃化温度和熔点温度之间；要使型坯体各部位达到温度—致、受热均匀后方可进行拉伸工作。拉伸吹塑的时候，拉伸芯棒要从端口直插至瓶底，即可进行拉伸和压缩空气的吹入将型坯吹胀，完成型坯的拉伸和吹塑工作。

　　拉伸吹塑型坯的倍率，是提高改善制品性能的一个重要工艺条件，这个倍率指的是拉伸比跟吹胀比两个比值的乘积。一般PP制品的拉伸倍数应控制在6——10的范围。

机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而*。它的*方法如下：

1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。

2、机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，民用水桶吹塑机生产线，然后 精加工至尺寸。

3、一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，*制造民用水桶吹塑机，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。

在这里强调一点，螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是*还是更换新件，一定要从经济角度整体分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些，大型民用水桶吹塑机，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。