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法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。
不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。
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法兰的 冷锻是在低温铸造时,法兰的尺度变化很小。在700℃以下铸造,氧化皮形成少,并且表面无脱碳景象。因此,只需变形能在成形能范围内,冷锻简单得到的 尺度精度和表面光洁度。只需操控好温度和光滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶 温度以下的成型加工,是在回复温度以下进行的铸造。生产中习惯把不加热毛坯进行的铸造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形*力较小、塑性较好的铝及有些合 金、铜及有些合金、低碳钢、中碳钢、低合金构造钢。冷锻件表面质量好,尺度精度高,能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化,进步法兰的强度。
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法兰的热锻是:热锻时,因为变形能和变形阻力都很小,可以铸造形状复杂的兰。要得到高尺度精度的法兰,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外,要注意改善热 锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个,温锻1-2万个,冷锻2-5万个)与其它温度域的铸造相比是较短的,但它的自由度大,成本低。热锻法兰的意图主 要是削减金属的变形*力,因此削减坏料变形所需的锻压力,使锻压设备吨位大为削减;改变法兰用料钢锭的铸态构造,在热锻过程中通过再结晶,粗大的铸态安排 变成细微晶粒的新安排,并削减铸态构造的缺点,进步钢的机械性能;