烤箱是集喷涂系统和防爆系统于一体的工业机器人。可根据不同的工件使用相应的程序进行喷涂操作。机器人的喷涂程序可以通过两种方式生成:在计算机上进行手动指令或离线编程,喷塑烤箱,然后将计算机上的离线程序导入机器人控制器,从而有效地减少现场调试时间。目前,国外广泛使用的喷涂机器人制造商有瑞士的ABB、安川的Motoman、德国的Fanuc、Kuka、法国的Staubert和美国的Adept。我国喷涂机器人的研究成果主要分为两个方面:
(1)机器人本体分析、运动学和动力学分析。
(2)喷洒机器人喷枪轨迹规划和运动模拟。对烤箱的静态和动态特性进行了研究。烤箱运用矩阵方程和方向余弦法分析了非球面手腕6R系列喷涂机器人的运动学逆解。计算了末端执行器(喷枪)与喷涂机器人各关节之间的关系,并对机器人本体的结构进行了分析。较小二乘圆弧逼近法。保证喷涂精度,同时有效减少复杂表面的碎片数量。陈伟华等。采用抛物线逼近法研究了火导轨的优化问题。通过蒙特卡罗方法对机器人的工作空间进行了分析和模拟。
在烤箱工作循环中,需要同时测量盒子的外侧和内部。因此,静电喷涂烤箱,喷涂生产线需要解决的关键问题是:
(1)选择合适的喷涂工件轨迹,烤箱解决喷涂过程中工件内角处粉末积聚和工件边缘处粉末不足的问题,在实现OP的前提下,优化喷涂轨迹,在工件表面喷涂均匀的涂层厚度。时间节奏。
(2)在喷涂箱式产品时,移动机构还应能够灵活切换多个工作面,以便连续地对箱体进行喷涂。
(3)为满足各工件在生产线上准确定位的工艺要求,设计了输送链挂钩,以协调输送链进入喷涂区域后,喷涂机器人喷涂工件的位置和姿态。为了实现每个工件在输送链上的*定位,以便在喷涂工件进入喷涂区域时与喷涂机器人末端执行器配合,减少喷涂过程中定位误差造成的喷涂缺陷,采用*工装实现可靠性。工件的定位,烤箱采用圆桌式,上端直径15mm,下端直径30mm。适用于各种规格箱体的开孔。圆桌型工装与箱体上的孔配合时,中间有一间隙,不覆盖孔内的喷涂区域。
在paintpro环境中建立烤箱模型paintpro可以加载各种实体数学模型。一部分是软件模型库,可以直接加载和编辑。另一部分是IGS或IGES格式的模型文件,可由其他三维绘图软件导出。本文采用SolidWorks软件进行格式转换,烤箱通过SolidWorks将单个零件或装配件保存为IGES格式,导入到paintPro中。为机器人安装喷枪工具。在要添加的相应机器人单元的目录中,双击机器人的名称弹出“工具属性”对话框,选择“普通文件栏下的CADFILE按钮”,找到要添加的喷枪,然后单击“应用确认”;在UToOL工具栏中,选择“编辑UToOL”,输入相应的TCP坐标值。在UTOOL部分喷枪,点击申请确认,喷涂烤箱价格,并在特征。在列中,烤箱可以在自动生成轨迹时设置机器人末端执行器的默认姿态,烤箱,并且可以在机器人沿计划轨迹移动时设置关节的运动模式。在“喷涂默认值”栏中,可以将喷涂工具设置为喷涂枪应用或旋转杯应用、喷涂枪距离、喷涂枪移动速度、喷涂宽度和叠加率等,机器人的工作单元和工件的描述是离线编程的首要任务。为了实现离线系统的多功能化,构建了烤箱的CAD模型、输送链的CAD模型和工作单元的工件模型,并直接从CAD模型中获取数据信息。