每段管线或系统吹扫是否合格,应由生产和安装人员共同检查。当目视排气清净和无杂色杂物时,在排放口用白布或涂有白铅油的靶板检查,如五分钟内无铁锈、尘土、水分及其他赃物和麻点即为吹扫合格。禁吹的设备、管道、机泵、阀门等已装好盲板;供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装完成;需要吹扫的工艺管道一般暂不保温,因为吹扫时需用木锤敲击管道外壁;
管道系统空气吹扫时,利用生产装置的大型压缩机和大型储气罐,进行间断性吹扫。吹扫时应以较大流量进行,空气流速不得小于20米/秒。?管道系统在空气或蒸汽吹扫过程中,应在排出囗用白布或白色油漆的靶板检查,在5分钟内,靶板上无铁锈及其他杂物为合格。?吹扫的顺序应按主管,支管,管线吹扫,疏排管依次进行。吹出的脏物不得进入清理合格的设备或管道系统,燃料气管线吹扫,也不得随地排放污染环境。?经吹扫合格的管道系统,应及时恢复原状,并填写管道系统吹扫记录
系统吹扫时,所有仪表引压管均应打开,氧气管线吹扫,进行吹扫,并在综合气密试验再次吹扫。吹扫必须加入换热器、罐、塔等设备时,必须*入设备之前的管道吹干净,待吹扫合格后,方可进入设备进行吹扫。为保证由上至下、有高至低的原则,部分换热器、罐、塔的入口管应尽量采用工艺反向吹扫,以便在低处排出各种杂物。所有的导淋管线,应在与其连接的主管吹后进行吹扫,设备的壳体的导淋及液面计、流量计引管、阀门必须吹扫。在吹扫的过程中,只有在上游系统合格后,吹扫空气才能通过正常流程阀门进入下游系统。