涂胶机的使用
1)合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差,起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用,可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整,黏度大的胶液其间隙应调大一些,黏度小的胶液其间隙应调小一些,以防胶液从间隙漏出。
2)合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响,通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少,*板涂胶机,造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂;胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多,造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说,上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液,该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制。
涂胶机的技术要求
涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。因此,对辊筒式涂胶机有以下技术要求。为适应不同厚度的单板,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定,涂胶机厂家,该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右,涂胶量通常控制在105~430g/m2范围内。3)提高涂胶机零部件的*和防锈能力,设置必要的安全保护装置,以提高涂胶机寿命和保证安全操作。
双辊涂胶机
胶槽安装在下涂胶辊的下方,涂胶机,由钢板焊接而成。下涂胶辊部分浸没在胶槽的胶液中,以带起胶液对单板涂胶。在胶槽槽口的侧壁上有一排可以自动回转的小辊筒,用以支持涂胶的单板保持水平,使其不致触及槽壁而刮去单板下面的胶液。双辊涂胶机的传动由电动机9驱动,通过减速箱8与下涂胶辊连接。下涂胶辊到上涂胶辊的传动通过上下涂胶辊轴端上的一对长齿齿轮(或链轮)传递。长齿齿轮的作用,是在移动上涂胶辊调整涂胶辊之间的间隙时,保证其正常传动。利用手轮调整涂胶辊之间的间隙,螺杆与上涂胶辊的轴承相联接,旋转手轮则螺杆转动使上涂胶辊上下移动,以适应单板厚度和涂胶量的变化。