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金属漆的喷涂方法
(1)首先用除油剂对需要修补的中涂层进行整体除油,待干燥后用粘尘布整体除尘。
(2)遍喷涂。根据喷涂面积的大小,将金属漆用稀释剂稀释一定的量,然后在喷涂表面整体虚喷一遍,喷涂的漆层厚度应以能透过金属漆层看到中涂底漆层为准。喷射压力为290~390kPa,喷涂过程中无须间隔时间。
(3)第二遍喷涂。在遍虚喷完毕后,间隔3min左右,用粘尘布整体除尘,然后喷涂第二遍。第二遍喷涂的漆层决定了漆面的颜色,此时不必介意金属,漆层应稍厚一些,喷涂面积应稍有扩大。如果喷涂了二遍仍然不能确定漆面的颜色,应间隔3min后再重复喷涂一遍。
(4)第三遍喷涂。在第二遍喷涂后,间隔3min,用沾尘布整体除尘,将喷枪的出漆量调小,喷涂扇面调大,进行第3遍喷涂。第三遍喷涂的作用是消除金属,可以再稍添加一些溶剂来降低油漆的黏度,喷涂面积应稍扩大,以减轻新旧漆面的色差对比。
(5)第三遍金属漆喷涂完后,不能立即喷涂罩光清漆,否则金属漆层中的稀释剂难以挥发出来,应有5~10min的时间间隔。这段时间间隔一定不能省略,否则后的漆面会出现气孔或等缺陷。
(6)遍罩光清漆,不要喷涂过厚,以能显示光泽为好,喷射压力应比喷涂金属漆时稍有降低。喷涂层清漆时,应将金属漆层完全覆盖。
(7)间隔8min左右,喷涂第二层清漆,喷涂面积应稍有扩大,喷枪移动速度应稍慢。喷涂一遍后,将接口剂倒入喷枪内,从外向内直接在新旧漆面结合处喷涂,然后再由内向外在接口处喷涂即可。
了解了这些,你可谓是算半个师傅领,当然要做到,就是接下来自己动手操作了!希望你马到功成,这样自己再也不用担心喷漆太难了!
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德国schutze MMKD50非接触式防*油喷枪的优点和应用范围?
1. 非接触式喷射点胶,消除Z轴移动,从而实现更高的生产效率。
2. 点胶。
3. 的保持喷胶量的一致性。
4. 喷射点胶速度有200次/秒。
5. 适用流体粘度范围在7000-20000cps。
6. 精致模块化设计。
7. 方便快捷清洗。
8. 现场快速更换部件,提高产线效率。
9. 性比价高。
德国schutze MMKD50非接触式防*油喷枪的适用范围。
1. 喷射银浆的芯片胶粘用工艺。
2. 在LED装配过程中喷射硅胶荧光粉。
3. 在PCBA上的微型电子封装应用中进行底部填充喷射。
4. 在医学设备应用中喷UV胶的微点。
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喷漆枪喷涂油漆到产品上面有的时候会出现一系列的问题,油漆成膜干燥后产生裂缝就是其中之一。那我们应该怎么防止其产生呢?那得先看看其产生的原因。 油漆成膜干燥后产生裂缝的原因有: 1、双组份或多组份漆种,催干剂掺入过多,硬度过高,韧性较差。 2、漆膜一次过厚,内湿外干。 3、混色施涂前未充分搅拌,局部颜料过多,黏着力下降。 4、面层漆膜中挥发性成分过多,影响成膜结合力。 5、材质中的未*清除,材质收缩率过大。 6、地板收缩率过大,或地搁棚布置过稀,地板弹性过大。 防止方法: 1、双组份或多组份油漆严格按使用说明配比,使用时充分搅拌均匀。 2、涂漆不宜过厚。 3、混色漆应充分搅拌后施涂。 4、控制面层漆膜中挥发性成分的比例。 5、*清理材质基面。 6、选用地板,地搁棚布置正确。 因此找到了方法即可立马解决问题,后面如果还有一些关于油漆或者喷涂上面的问题,我们也将会以同样的方式来解决,找到原因,在对症下药。这样就可以快速和准确的解决事情!