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塑料吹塑中空成型是目前较为常见的一种热塑性塑料制品的成型方法之一。塑料挤出吹塑成型机由机械系统、电气及气动液压系统、加热冷却系统等组成。机械系统主要由挤出机、机头、合模架等组成。挤出吹塑成型通常经过4个步骤：

（1）挤出型坯；

（2）模具围绕型坯定位并夹住型坯；

（3）如果是容器，则须进行制品的颈部成型或定颈；

（4）引入空气或其他介质，将型坯吹胀成模腔的形状，同时制品在模具内冷却

目前，吹塑成型工艺应用日益广泛，已成为发展快的一种塑料成型方法之一。但挤出吹塑成型突出的缺点是挤出吹塑成型产品壁厚均匀性不易控制，尤其对于大型形状复杂的制品，由于受型坯自重的影响，在型坯上部会发生减薄和缩径现象。为此，在塑料中空吹塑过程中，型坯壁厚控制是关系产品质量的关键技术之一，它的工作原理是利用电液位置控制原理改变挤出口模成型间隙的开度，以控制型坯厚度的变化规律，耐老化pvc吹塑哪家*，使中空制品的壁厚均匀，节省材料。

数控加工

将做好的吹塑瓶模型导入UG8.0软件中，耐老化pvc吹塑加工厂家，采用自动编程模块进行自动编程，其中将毛坯设置为100mm圆柱形棒料，其材质为塑料。刀具采用10mm镶刀片的球头刀，采用曲面驱动方式，主轴转速设置为5000mm/r，进给速度2000mm/min，残留高度为0.01mm，粗加工余量0.3mm，精加工余量0mm。给类参数设置完成后，生成的粗#精加工刀轨图。

将生成的刀轨输出cls文件，经后置处理处理，耐老化pvc吹塑哪家优惠，生成机床识别的G代码数据，导入机床内实际加工，加工过程中刀具平稳，无撞刀过切现象，加工后的实物图如图5所示。

东莞佳昊采用逆向工程技术对某一吹塑瓶进行仿l制，着重描述了逆向工程的整体流程，并将生成好的三维图进行自动编程，然后在数控机床上进行实际加工，虎门耐老化pvc吹塑，经测量样件与加工后的实物一致，因此，该技对实物还原三维图具有重要意义。