对辊式*碎机优点多到让你爱
1、*
由于对辊式*碎机的性价比优点,废钢*碎机厂家,目前在市场上的占有率已在不断发展和扩大。主要表现在:(1)单位成品相对磨耗小,功耗小;(2)易损部位*,一般一年左右补焊一次即可,能反复使用,不仅节约了成本,还有利于生产管理与系统运转率的提高;(3)出料粒度均匀,工况条件稳定,方便于研磨体的级配设计。出料颗粒形状通常部分为针、片状物料,且有微裂纹,非常有利于提高其生产效率。
2、工作流畅简单
对辊式*碎机由两个速度相同、辊面平整、转动方向相反的辊子组成,一个辊子固定,另一个辊子作水平方向的滑动。物料则由辊子上部喂料口卸下,废钢*碎机,进入辊间的缝隙内,物料在进入设备后要给活动辊的作用力,使物料受压而粉碎。新技术的不断应用,小型废钢*碎机,使对辊式*碎机再次形成水泥行业的需求市场。
3、同类产品的比较
对辊式*碎机和同类产品相比,如辊压机等,其压力低、速度快、*碎腔不够密实,也正是因为这些导致对辊*的结构简单、磨耗低、运转率高,一次性投资少,重要的是相对来说产量较高,使用较好的水泥企业的运行费用一般不超过0.2元/吨水泥,废钢*碎机多少钱,成品粒度均匀,有利于后续设备的级配设计。
*碎机是制砂生产线中常用的制砂设备,具有*碎物料的作用。*碎机结构简单、易操作,广泛应用于公路、铁路、建设、水利等行业领域。在机制砂生产过程中,可通过以下5点来提高*碎机的生产产能。
1、严格控制给料尺寸
在操作颚式*碎机时应控制给料尺寸,使*碎机不出现卡腔、堵塞现象。原料不能超过颚式*碎机规定的较大进料粒径,否则易出现卡堵腔槽,使设备在很长时间内无法正常运行。因此,控制原材料的进料粒径是确保*碎机正常运行的前提条件之一。
2、严格控制给料量
在*碎机进料时,除了控制尺寸之外还要注意给料量,*碎机的工作时是一种半节奏的状态,如果投入过量物料会造成物料来不及*碎,*碎后的物料来不及及时排除,从而导致*碎机堵塞。因此,要控制给料量,断料或者过量进料都会影响*碎机产能。
3、节奏给料,控制供料
现在很多*碎机设备多采用的端部溜槽给老,给料设备的2/3露出仓外,但是由于授料口位置偏远,会导致给料设备变成一个振动的溜槽,不仅会影响给料速度,还会增加磨损程度。理想的授料位置应在设备顶部的1/3范围内。
在给料时应禁止垂直给料,特别是采用自卸车卸料时,垂直给料会使设备失去振动能力,从静儿影响输送效果,因此需要调整合适的下料角度,确保下料顺畅。
4、调整给料机角度,提高筛分功能
振动机一般带有篦条,具备筛分功能,但在实际应用中,可能因为给料角度、振幅等因素,使得筛分过程中易出现块料卡堵篦条的现象,失去原有效能。因此,要适当调整给料机的角度,充分发挥给矿机的筛分作用,提高筛分功能。
行业里我们所称的*碎机主要是对各种石头进行*碎加工,得到不同规格的骨料粒度,在其他工业生产中进行使用,处理的矿石类型不同,使用的*碎机种类也不同,用户对成品的要求不同,可以选择的范围广,今天先给大家介绍几款比较常用且实用的小型矿石粉碎机吧!
1、小型颚式*碎机
颚式*碎机属于矿山行业中功能百搭产品,其进料口大,*碎能力强,可以*碎各种矿石物料,在生产线中都能见到其身影,易损件的*性好,是性价比很高的一款设备。
2、小型锤式*碎机
一般又成为小锤*,结构简单,简化*碎流程,能够一次成型,加工出的物料粒度均匀,粒形优异,无需进行初级*碎,节省生产成本,出料粒度可调,满足用户的不同需求。
3、小型双级式*碎机
双转子设计提高了设备的处理能力,出料部位无筛网篦条设计,可以适用于湿度较大的物料,不易出现物料堵塞的现象,锤头更换方便,磨损严重情况下更换锤头即可,节省生产成本。
4、小型对辊式*碎机
利用两辊挤压来粉碎物料,结构设计简单,操作方便,出料粒度采用楔块调整方式控制,易于操作,工作过程中粉尘溢出少,噪音小,液压自动退让装置,可以避免出现不能*碎的物料对设备造成严重的危害。