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水泥制管设备的打管技巧与物料要求。

　　可用薄铁板制作内外两个模板套具，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣 ，打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行养生3-4天就可用了。钢模板内外都分别做成两半的，便于扯模板时刷一些隔离剂，得看是大批生产还是小做一两个了。

水泥制管机的作用和用途:

水泥制管机在日常中又叫做打水泥管的设备 水泥涵管机等多种说法，主要构造分有机械和模具两大部分，一般采用两支点结构，海东大型水泥制管机，结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高的特性。当料层厚度超过管模挡圈时，混凝土混合料开始受到辊压力的作用，同时，因喂料的厚薄不均产生振动，即受到振动力的作用，这种振动力在一定范围内有利于混凝土混合料的均匀分布与振动密实。

青州市和谐建材设备制造有限公司山东省青州市，公司始建于一九九六年，占地面积5万多平方米，(生产水泥制管机，水泥制管设备，水泥管模具，水泥电杆设备。)是建材设备行业集科研开发、设计、生产、安装、调试服务于一体的生产制造厂家。

水泥制管机养护、脱模与存放：

　　1.蒸汽养护：

　　2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。

　　3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）。为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：

　　静停：管子成形后在常温下放置1－2小时

　　升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。

　　恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温高温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。

　　同期混凝土试块*压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。

　　4.管子的起吊、存放：

　　5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。

　　6.管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。

　　7.脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。

　　8.脱模后的管子要经常洒水继续养护，大型水泥制管机供应，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。

水泥制管设备安全操作工艺技术规程

1、为进一步落实“坚持*为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，参照国家和上级颁发的有关安全生产法规、标准、规定、规程、制度、反事故措施和设备使用说明书，结合生产活动的具体实际情况，特别制作定水泥制管行业各岗位安全操作规程。

2、基层班组长对本规程的贯彻执行负有直接责任，大型水泥制管机厂，在日常工作中，大型水泥制管机视频，除自身带头执行外，还应监督本班组职工严格遵守岗位安全操作规程，如发现违反规程的行为，应及时予以纠正。

3、生产人员应熟练掌握本岗位的安全操作规程，集中精力，规范操作，不得随意违反。如执行有困难应及时向班组长反映，直到问题解决为止，有权拒绝错误的指挥，并申明理由。

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