链轮淬火设备主要特点:1、机床能够完成工件的夹装、旋转分度、检测、工件自旋转、感应器升降、喷淋淬火等动作,系统完成加热全过程动作的自动控制。2、回转工作台采用数控分度或分割器分度,重复定位精度高。3、在加热工位,设置有*的工件自旋转驱动装置,可实现工件旋转速度的无级调节。4、感应器升降采用伺服电机驱动,升降无级调节,定位精度高。5、配有淬火变压器及感应器X-Y双向微调装置,便于工件与感应器之间的6、配备了较完善的隔离防护装置,整体防护,可有效防止淬火液飞溅。
保定市晶辉电器设备有限责任公司技术*生产制造各种各样高中频感应加热数控车床,固体感应加热开关电源,整流管高压电源,SCR开关电源,携带式感应加热机器设备。欢迎你拨电话资询。热处理方法——感应淬火、退火加工工艺、淬火加工工艺匀称化退火的加温温度一般为Ac3 (150~200℃),即1050~1150℃,隔热保温時间一般为10~15h,以确保扩散充足开展,大道清除或降低成份或机构不匀称的目地。因为扩散退火的加温温度高,时间长,晶体粗壮,因此,扩散退火后再开展*退火或淬火,使机构再次优化。
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正火→将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。