塑料中空成型机的工作原理是采用的是响应的交流伺服电机驱动的定量泵系统,塑料中空成型机生产线,是近年来发展起来的一种*的节能系统。它通过调节液压泵的转速和响应速度慢来解决变频调速技术的问题。同时,由于其运行特点,提高了电力的利用效率。伺服电机驱动系统由于伺服电机不采用永磁结构,而且由于转矩和惯性紧密配合,在低惯性转子配合下,消除了脉动转矩,在转速上具有良好的动态响应特性范围。由于转矩是由感应电流所产生的,并且具有较高的磁通密度,所以可以保持很低的转矩脉动。
在*低转速下,也可以有较大的固定转矩区域,实现恒流量输出。液压系统基本不需要冷却水,冷却凝固时间长的塑料中空产品节能高达80%。在制冷时,电机处于停转状态,充分发挥节能特性,提高系统的精度控制能。交流伺服电机的高转速可以达40OOr/min。从理论上讲,与其匹配的液压泵的排量可以根据高转速选择,选用比普通系统小的排量液压泵,以降低系统中液压泵的应用成本。
冷却水几乎贯穿整个塑料中空成型机的生产过程,但对冷却水的设置要合理,才能更好的发挥冷却水的作用。我们该如何设置成型机冷却水温度呢?
冷却水在成型机生产过程中,所发挥的作用是加速模腔冷却、加快制品成型、降低主要工艺部件的加工温度,为设备生产所需,提供稳定的冷却工艺过程,除了可以保证吹塑制品的品质,还可以延长塑料中空成型机的使用寿命,保护设备的使用性能。
综合冷却水在不同工艺上的作用,冷却水温度的设置,一般是越低越好。当然在设置的同时,需要结合设备生产的现场条件。
如果塑料中空成型机的生产运行环境,湿度较高,太低的冷却水温度,会使模具的冷却环节出现冷凝水,塑料中空成型机,从而影响制品的品质。
物体的热量要经过传导、对流、辐射三种方式才干向外停止传送。假如把温度较高的物质加以维护,使它的热量不能向外传导、对流和辐射,那么,这一物质的温度就不会降低,当然,塑料中空成型机,只需物质之间有温度差,就很难作到完整没有热的传导、对流和辐射。但假如发明条件,使它不容易停止热的传导、对流和辐射,就能够大大减少热的流失,并使它的冷却速度十分迟缓
塑料中空成型机所以有良好的保温效能,就是在设计和制造成型机瓶胆时,设法把传导、对流、辐射三种传热可能性尽量防止或减少。塑料中空成型机瓶胆是由内、外两层玻璃瓶做成的,两层塑料中空成型机,内层的玻璃瓶称为内瓶,外层的玻璃瓶称为外瓶。
两层瓶之间除了瓶目和三个石棉衬垫的部位相衔接外,其他局部都是脱开的。温度较高的内瓶,由于内外瓶的接触面很小,很少能经过传导方式将热传送给温度较低的外瓶。
经过抽真空的方法,把瓶胆夹层内的空气尽量抽掉,使留下来能够作为对传播热的空气减到很少很少。这是避免对传播热的办法。瓶中的开水虽然把内瓶加热,但是由于映少传热的介质,不容易用对流的方式把热量传给外瓶。