旭日复合材料有限公司-轻型单体液压支柱批发价

液压缸速度下降及牵引力不足的解决办法　　

液压缸工作时有时会产生速度下降及牵引力不足的情况，但是同样的症状有可能是由不同的原因引起，产生以上状况一般可能是活塞配合间隙过大或密封装置损坏，活塞配合间隙过小，活塞杆弯曲等情况，轻型单体液压支柱厂家，具体的排查及解决办法如下：　　

1.液压缸内油液温升太高、粘度下降，使泄漏增加；或是由于杂质过多，卡死活塞和活塞杆。应采取散热降温等措施，轻型单体液压支柱供应商，更换油液。　　

2.活塞配合间隙过小，密封过紧，*运动阻力。应*配合间隙，调整密封件的松紧度。　　

液压缸筒的加工会直接影响产品的质量，想要有用的控制其中常见的缺点问题，轻型单体液压支柱，那么还需要掌握好几个要点环节。在它的加工环节中包括下料、热处理、工件装夹、镗床调整这几步环节，轻型单体液压支柱批发价，下面一起来看看这几个环节的处理方法。

下料环节的质量管理：

正常状况下，在其的下料进程中，应当充沛考虑到夹头的尺度。这是因为如果尺度过小将会导致两头加工的定位止口长度较短，导致镗孔时工件的定位不准确，然后加工后的液压油缸缸筒制品壁厚不均匀。

造成液压缸筒内漏的原因　　

1、活塞胶圈磨损，断裂产生磨损应检查油液的清洁度，防止更换胶圈后仍出现磨损. 胶圈断裂应检查压力是否超高，应把压力调到额定压力以内. 活塞与液压缸筒的配合过大造成内漏，无法*，应返回生产厂家处解决。　　

2、活塞与缸筒拉伤活塞与液压缸筒拉伤造成的内漏，在换缸的同时应检查油液是否清洁，防止拉伤再度出现。胶圈老化失去密封功能 　胶圈受压变形，应及时更换。 　　

3、挡圈坏造成密封胶圈坏活塞上的挡圈在液压缸筒装配时易切坏，一旦切坏会影响胶圈的使用寿命，造成内漏.建议采用*工具防切。