切削液 :为了提高切削加工效果(增加切削润滑,降低切削区温度)而使用的液体。
切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超1强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前领1先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无1毒、无味、对*无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点
切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。 水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。
乳化液的成分:矿物油50-80%,生产水溶性切削液,脂肪酸0-30%,乳化剂15-25%,防锈剂0-5%,防腐剂<2%,消泡剂<1% 半合成:矿物油0-30%,脂肪酸5-30%,*压剂0-20%,*水溶性切削液,表面活性 剂0-5%,防锈剂0-10% 全合成:表面活性剂0-5%,胺基醇10-40%,防锈剂0-40%
通用性*强的半合成切削液,适合应用于铸铁等金属的加工,应用范围广泛;
具有*压性和润滑性,低泡沫倾向,不易起泡,能有效地保护刀具,减少
刀具的磨损,大大延长使用周期,金属水溶性切削液,降低使用成本;
*微生物稳定性能强,工作液使用周期可长达一年,所以使用成本和维护成本低;清洗性
能好,确保工件表面和设备清洁;
适用的金属材料主要是铸铁、不锈钢、碳钢和铝合金等;
2.SCC628适合用于CNC加工中心、自动车床、数控机床、多功能组合机床等设备的车、铣、磨、
钻、镗、攻丝、拉削等加工工艺