步骤1:将熔化的液态蜡注入到事先准备好的金属模具中,冷却凝固后形成多个蜡制部件
步骤2:利用蜡熔点低的特点,将单个蜡制部件组合连接成一个树状结构
步骤3:将组合好的蜡制树状结构浸泡在陶瓷浆料中
步骤4:在陶瓷表面喷上耐高温防火粒子
步骤5:在500°-1095°的高温烤箱中,内部的蜡将熔化并且流失殆尽,形成一个空心的陶瓷树状结构
步骤6:将熔化的液态金属(灰色部分)注入,并且填满陶瓷的空心腔体内
步骤7:等待腔体内的液态金属完全冷却固化后,将外表面的陶瓷硬壳敲碎,后将单个金属零件从树状结构中切割分离
镍合金按用途可分为:
(1)镍基精密合金:包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。的软磁合金是含镍80%左右的坡莫合金,其磁导率和起始磁导率高,矫顽力低,是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜,这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性,纯镍带,用于制作电阻器。镍基电热合金是含铬20%的镍合金,具有良好的、*腐蚀性能,纯镍带报价,可在1000~1100℃温度下长期使用。
(2)镍基形状记忆合金:含钛的镍合金。其回复温度是70℃,形状记忆效果好。少量改变镍钛成分比例,纯镍带生产厂家,可使回复温度在30~100℃范围内变化。多用于制造航天器上使用的自动张开结构件、宇航工业用的自激励紧固件、生物医学上使用的人造*马达等。
镍基合金复合板的力学性能和腐蚀性能的检验
镍基合金复合板可以采用的标准有NB/T47002.2-2009和ASMESA265等。力学性能检验按标准所列项目及用户要求进行检测,如拉伸试验、冲击试验、弯曲试验、剪切试验等。NB/T47002.2-2009规定剪切强度的不小于210MPa,ASME
SA265规定剪切强度不小于140MPa。实践表明,采用法生产的镍基合金复合板的剪切强度一般不小于300MPa,远大于标准要求值。拉伸、冲击等性能达到基材的要求,保证复合板在设备制作和运行过程中所需的强度和韧性,纯镍带价格,保障设备安全运行。
对于复合后的镍基合金层的耐腐蚀性能检测,是复合板性能检测的一个重要指标。镍基合金常用的晶间腐蚀试验方法为ASTM
G28(A法和B法),评定镍基合金的晶间腐蚀倾向。而复合板复合后的热处理,是保证复层镍基合金的耐腐蚀性能关键过程。