1、切粒机要正向运转;避免倒转。
2、切粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象
3、切粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。
4、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
5、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。
6、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。
7、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,水下切粒机模头价格,及时处理。
8、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
水下切粒机的作业进程如下:当带有必定压力的高温聚酯熔体从铸带头处挤出带条时,铸带条借势力效果浸没在水下切粒机发动板上的溢流水中进行冷却,然后流经带槽的导向板和堵截板,在此进程中经喷淋水进一步冷却固化;之后经前后两引料辊引进到动定刀之间的空隙处,经动刀螺旋刃的旋转效果将铸带条堵截。这就是水下切粒机的整个作业流程,下面就开机操作做详细阐明。
因为堵截后的粒子中心还没有*冷却,而处于半熔融状态下,所认为避免粒子之间彼此粘连还设有运送水。运送水进入切开头后,水下切粒机模头厂家,被分配板分为两股:一股用于冷却刚切下来的粒子;另一股则用来将切片粒子运送出切粒机,这样经过切粒机的接连作业到达不断切粒的意图,而粒子尺度的巨细根据出产需求而定。
常见操作方式:操作人员习惯早晨到工厂就把挤出机开着,但却去忙其它事情。使挤出机加热到满量程闲置数小时。这样做将使聚合物粘附到螺杆和机筒上,随后这些聚合物材料将持续降解和炭化。清机无法去除这些材料,水下切粒机模头哪家好,更糟糕的是一旦机器生产产品,黑点将周期性地从螺杆和机筒里跑出来,污染产品,引起客户抱怨。
正确的开机方法:计划好什么时候*要操作挤出机,然后开始加热,只需温度达到预定值,然后进行机筒充料。
正确的关机方法:在停机之前,限度地在挤出机里填充惰性聚合物(如HDPE)来密封机器的缝隙。HDPE赶走氧气,涂覆在金属表面,*大地降低了碳的氧化物的形成。在挤出机被“密封”后,中山水下切粒机模头,蕞好急冷挤出机,而不是放在空气中冷18个小时。所谓急冷,就是把所有温度设定为零,打开全部冷却水阀。开着冷却水泵,使冷却水通过所有的筒体部位,快速降温。快速降温将可以避免聚合物降解和炭化。