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烤漆房车间的废气是怎样处理的，工艺流程大致如下：风机废气收集→废气洗涤塔(降温除尘)→光解废气净化装置(光解废气处理)→15米

如何处理上海烤漆房尾气_

工艺描述：首先，废气经过烤漆房的管道收集后通过废气清洁塔可以有效地去除废气中的烟i尘，并对废气进行降温处理，为下道工序做好前期准备；其次：废气经过清洁塔后进入光解废气处理设备，该设备是目前国内较为*的异味处理设备，废气净化率可达98%以上；*后：再通过风机将达标气体通过15米高的烟囱排出。

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平时使用中该如何使烤漆房的性能得到提高？烤漆房室内部脏，烤漆房室内脏，须将墙壁上的漆雾打磨干净，如是顽固污渍打磨后喷涂2 K白漆，待板材完全干燥后喷涂，喷涂时不能对着墙。(建议：烤房内墙喷防腐剂，每月清洗即可)

烘焙房内部照明：烘焙房内照明亮度要求在800LX-1000LX以上，并且需要使用接近D65光源的灯光，同时室内墙壁为白色哑光。

风从上到下的风速由高到低的均匀流动，风速为0.3-0.5 m/s；保证正压时，烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房处于正压力状态。

压强、室内压强：喷漆正常10-30 pa，烤漆正常10-20 pa。

密封件，烤漆房必须密封件，接缝处无灰尘。

在温度升高时，由20℃升至60℃约需10-15 min，同时要注意某些房间的温度，测量温度时要以烤漆房间金属体温度为准。

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喷烤漆房内部的清洁*方法

把喷烤漆房的过滤棉取下，更换成新的高温过滤棉;设备部点检加热管及电通路，对已坏的予立即更换.(高温棉的更换和电通路，加热管的点检每15天一次)。加热管用布打湿水后擦拭。为清洁烘到底部，广州汽车喷烤漆房，把用水打湿的长布紧在回线的线柱上，缓慢的开动流水线，在喷漆房取下湿布，清洗干净后往返几次。加热管内清洁每周一次加热管外用水打湿毛巾后擦拭，要求外观无脏污。

电气设施，控制柜及动力机，静电枪，静电发生器每15天检验一次，设备部用静电测试仪测试静电枪上的电压，正常输出静电压是0—4KV﹔在静电发生器关闭的情况下，旋下枪帽，用干布把枪针上及枪帽内的灰尘去处。(正常状态下，静电枪运作中，枪针呈蓝紫色火焰放i射状）

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控制柜，每15天设备部门打开控制柜门，用气i枪把控制开关，控制器，调频器，散热器等设施上的灰尘除尽﹔检验其功能，紧固螺丝及更换功能不正常装置。生产车间用干净的干毛巾把控制柜外表面擦拭干净，随时保持设备干净，无*和不相关物。

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烤漆房由于考虑到环保要素设备活性炭设备

烤漆房制造技能初步是从国外引入的，跟着多年的翻开，现在国内克己的烤漆房已从一个简略的箱体变成了一个多功用的封闭式烤漆设备，这些烤漆设备具有必定的气流、温度、湿度、照明、严峻的尘土操控原则。

依据出产技能的不断翻开，发生了各种不同功用的类型，构成了各种系列，例如子母式烤漆房、侧进车烤漆房、工程机械烤漆房导轨式喷漆房，广州汽车喷烤漆房生产厂家，弹性式移动喷漆房，水溶性漆喷漆房等各适宜各种大中小型工件的喷漆、打磨、烘干的涂装设备。

初步，烤漆房技能可以不断行进首要得益于车辆类油漆的技能改造，上世纪期烤漆房就现已面市了，那个时分的烤漆房仅仅一个比较简略的箱子结构，工程机械烤漆房并没有加热烘干功用，箱子体的前后两头设备了过滤棉，运用鼓风机作为空气活动的动力。

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初期烤漆房可以避免气雾涣散到空气中;单调首要依托油漆的蒸腾，烤漆房内的空气活动帮忙蒸腾，这类烤漆房可以减少油漆的干固时间。对运用者而言，避免油漆、气雾的涣散是这一年代代烤房比较突出的利益，在必定程度上保护了操作工人的健康。这一年代的烤漆房直接从烤漆房的一侧汲取空气，在冰冷季节会构成室内温度下降。在抽取空气的时分，会有部分尘土以及杂质卷进气流，因而这品种型烤漆房过滤棉的寿数会相对比较短。

中期的烤漆房在空气流的处理上有很大的改进，广州汽车喷烤漆房工程，空气在加热后从烤漆房的顶部进入，然后从烤漆房的另一侧下方挨近地板的部位流出。即便有尘土杂质，也可以由气流很快的带到车身的下部。从这类烤漆房初步，初步专门设置烤房风机，烤房风机也初步成为标准装备，确保了空气流的循环速度以及流量。