水泥制管机养护、脱模与存放:
1.蒸汽养护:
2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成(即养护中间不脱模)。
3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护,(蒸养温度控制在80~85℃)。为避免管子混凝土酥裂,在管子成型初期要保证管子静停时间,在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温,严格按照静停------升温------恒温------降温(自然降温)对管子进行养护。养护制度为:分静停、升温、恒温、降温四个阶段:
静停:管子成形后在常温下放置1-2小时
升温:每小时升温不大于25℃,时间延续2-4小时。
恒温:恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况,眉山二手水泥制管机,管壁厚度而异,应该保证脱模砼强度为准,一般不应少于3小时。恒温高温度:硅酸盐水泥80℃,普通硅酸盐水泥85℃,矿渣硅酸盐水泥95℃。
同期混凝土试块*压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时,允许脱掉外模及起吊管子。
4.管子的起吊、存放:
5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊,管子起吊后在空中保持管子平稳。
6.管子吊至宽敞场地后,缓慢放下使管子呈水平状态存放。
7.脱模后的管子应检查外观质量,有外观缺陷的管子应及时进行修补。
8.脱模后的管子要经常洒水继续养护,二手水泥制管机多少钱,并用膜覆盖,继续养护一周以上时间,防止混凝土干裂。
水泥制管机械在制作水泥管上十分出众,采用的新的支点结构,操作简单,制作迅速。在使用用后也要注重水泥制管机械的*,下面给大家讲解一下具体的*详情。
水泥制管机械
1.空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗,使油路畅通。
2.液压油一般6个月更换一次,更换时要*清洗油箱、油管。液压油变质、变脏会使系统噪音增加,油泵、油缸、使换向阀等寿命降低,甚至导致整个系统瘫痪。
3.要经常检查各润滑点、紧固件等部位。
4.水泥制管机的液压油做适合的油温为30-55度,当油温低于15度或高于60度时禁止开机;为调节油温,可使用加热器或冷却器。系统一般采用20#、30#*磨液压油。
大家在操作水泥制管机械时,一定要按照以上的*条例来进行*。这样能够保证水泥制管机的加工精度和使用寿命。
水泥制管机是制作水泥管的设备,水泥管常做于水的输送等,在铺设时也需要格外的注意,正常的铺设才能让水泥管中的液体更加的顺畅。
不论单排或多排铺设,都要在上层管上复过筛细土或砂土400mm并夯实,然后再回填,且上层管顶距地面不得小于700mm,二手水泥制管机图片,否则应根据水泥管的机械强度做砼包封处理。
我们在下管之*定要对每一根管进行查看。如果我们发现管的表面对有裂纹等缺陷,一定不可以使用,及时更换表面没有缺陷的管。