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ABS基础成型工艺控制
1投料 应及时投料,保证料斗不空,以防空气进入干燥循环系统。
2干燥 要求温度设定正确,ABS板材挤出设备报价,料箱温度达到设定值,定时检查干燥参数。
3配料 要求配料时间设定正确,使电机运行正常,确保顺畅供料。
4挤出成型
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ABS中空板材生产线介绍
工艺介绍:
ABS中空板挤出称为塑胶挤出、塑料押出。是热塑性塑料*其重要的成型工艺。其原理是通过精密挤出机塑料粒子加热,使之呈黏流状态,在加压的作用下,通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体,然后进行冷却定型为玻璃态,经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。广泛应用于塑料板材及中空结构板材。
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ABS板材生产线由单螺杆排气塑料挤出机、自动真空上料机、除湿烘干料斗、板材机头、三辊压光机、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、剪切机、排辊输送机等组成。机组结构紧凑,性能优越。螺杆、螺筒经优化设计,并采用合金钢38CrMoAiA*加工,ABS板材挤出设备多少钱,使整机具有塑化均匀,淮安ABS板材挤出设备,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。ABS板材生产线主机螺筒采用铸铝加热器加温,ABS板材挤出设备供应商,风冷却,精密电控仪表控制温度。精密的定型压光装置,通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置,保证板材长度*。