一、前处理的目的:在铝合金型材 、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,干粉自动喷房,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。
二、底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层*渗透能力,自动喷塑的粉房,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,全自动喷塑粉房,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使油漆原料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应*清洗工件表面残留碱液,并用纯水后清洗干净,晾干或烘干。
表面喷漆工艺3.高压离子空气除电除尘
塑料件是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
使用设备及工具
设备:自动和手提式静电喷涂机,苏州自动喷房,粉桶,传送链,固化炉,引风机,燃烧机,喷房。
工具:百洁布,角磨机,砂光机。
使用材料
静电粉沫(主要成分有环氧,聚酯树脂,钛,色料,金属粉组成)
作业流程
喷涂工艺是通过利用静电喷涂机静电电压的作用下,把粉沫吸附在工件表层,然后进入烘烤炉进行烘烤,使粉沫在高温下自然固化在某种工件上(例如:铁,铝,铜等金属表面上)起到很好的防腐蚀保护作用的表面处理工艺。