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镀锌板表面处理方法有哪些

(1)钝化镀锌板。钝化镀锌板是为了减少在潮湿条件下产生白锈，在镀锌以后的产品表面进一步涂敷一层钝化保护膜。按钝化膜，的种类又分为六价铬钝化、三阶铬钝化、无铬钝化等产品，一般不用于锌铁合金板。

(2)涂油镀锌板。涂油的目的同样是为了防止产品受潮而产生白锈。但由于防锈油*易挥发或被擦除，所以只能在使用之前发挥作用。涂油的方法有静电涂油和辊涂油等。如果要防止产品在使用期内产生白锈，采用钝化加涂油的办法。彩涂基板比较适宜轻涂油处理，所涂的油能在彩涂线前处理中被清洗去除。

(3)漆封镀锌板。漆封俗称耐*产品，为了防止镀锌产品在加工过程中留下*，在镀锌后的产品表面再涂覆一层*薄的耐*保护膜，同时也能提高产品的耐腐蚀性能和产品的涂装性能。适用于家电产品的特殊需要。

(4)磷化镀锌板。

镀锌钢板焊接的工艺方法

1) 影响裂纹敏*的因素

① 锌层的厚度 镀锌钢的锌层较薄，裂纹敏*小，而热镀锌钢的锌层较厚，裂纹敏*较大。

② 工件厚度 厚度越大，焊接拘束应力越大，福州中厚板批发，裂纹敏*越大。

③ 坡口间隙 间隙越大，裂纹敏*越大。

④ 焊接方法 用手工电弧焊焊接时裂纹敏*小，福州中厚板报价，而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏*大一些。

2) 防止裂纹的方法

① 焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X型坡口，用氧或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。

② 选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。

钢板切割变形控制措施

1、致冷温度

层流致冷导致的焊接应力失衡主要是由三种不均匀致冷造成 的；（1）横着致冷情况严重不均匀；（2）厚薄方向致冷不一样；

横着和厚薄方向致冷不均匀混和。

控制致冷的横着均匀性和厚薄方向的对称性是控制中厚板平整度和降低焊接应力的必要条件。横着致冷侧喷计划书是依据改进下集管横着角度和驻水点等防范措施保证层.流致冷温度控制均匀性。

2、冷调直

改正可以 改善碳钢板的残馀应力场遍及，福州中厚板，当碳钢板横截面应力场遍及不均匀时，采用提高一部分变形的方法 赔付纵向纤维长度不均匀，福州中厚板型号，消除波浪形弯曲，保证使碳钢板焊接应力均匀化的目的，调整矫直机的侧凸度也是改善碳钢板热应力遍及的重要防范措施。