测力传感器-苏州贝斯曼自动化设备

影响测力传感器稳定性的因素

弹性元件的金属材料

　　弹性元件的金属材料对测力传感器的综合性能和长期稳定性起关键作用。应选择强度*限和弹性*限高，弹性模量的时间、温度稳定性好，弹性滞后小，tecsis单点测力传感器，机械加工和热处理产生的残余应力小的材料。

机械加工与热处理工艺

　　弹性元件在机械加工过程中，由于表面变形的不均匀产生较大的残余应力，切削用量越大，残余应力就越大，磨削加工产生的残余应力较大。因此应制订合理的加工工艺和规定适当的切削用量。弹性元件在热处理过程中，由于冷却温度不均匀和金属材料相变等原因，在芯部和表层产生方向不同的残余应力，其芯部为拉应力，表层为压应力。必须通过回火处理工艺，在其内部产生方向相反的应力，与残余应力相互抵消，测力传感器，减少残余应力的影响。

测力传感器的处理工艺有哪些？

恒温时效法

恒温时效即可消除机械加工产生的残余应力，又能消除热处理引入的残余应力。LY12硬铝合金在200℃高温下恒温时效时，残余应力释放与时效时间关系表明，保温24小时，tecsis轮辐式测力传感器，可使残余应力下降50%左右。

机械法

机械法稳定性处理，多在测力传感器电路补偿与调整和防护密封后，基本形成产品时进行。主要工艺有脉动疲劳法、超载静压法和振动时效法。

脉动疲劳法

将测力传感器安装在低频疲劳试验机上，施加上限为额定载荷或120%额定载荷，以每秒3～5次的频率进行5000～10000次的循环。可有效的释放弹性元件、电阻应变计、应变粘结剂胶层的残余应力，提高零点和灵敏度稳定性的效果*为明显。

测力传感器电阻应变计应具有性能，要求灵敏系数安稳性好，热输出小，机械滞后和蠕变小，应变量为1000×10-6时疲惫寿命可达108，tecsis环形测力传感器，电阻值误差小，批次质量均一性好等，应变粘结剂应具有粘结强度大，*剪强度高，弹性模量较大且安稳，电绝缘性能好，具有与弹性元件相同或附近的热膨胀系数，蠕变和滞后小l，三维力传感器品牌，固化时胶层体积收缩小等。

粘贴电阻应变计时一定要严格控制胶层厚度，因为粘结强度随胶层厚度的增加而降低，这是由于薄的胶层需求更大的应力才能变形，不易发生活动和蠕变，界面上的内应力很小，发生气泡和缺点的几率也比较小，临沂三维力传感器，应变传递性能好，只要防护密封合理就可达到较高的安稳性水平。