感应加热器设计基础感应加热器的设计会对零件质量、工艺效率和制造成本产生重大影响。你怎么知道你的加热器设计是否适合你的零件和工艺?以下是一些感应加热器的基本知识和五个优化设计的技巧。感应加热器的工作原理感应加热器决定了加热工件的效率和效率。感应加热器是由铜管制成的水冷铜导体,在感应加热过程中很容易形成加热器的形状。当水流过感应加热器时,加热器本身不会变热。加热器的范围从一个简单的螺旋或螺线管缠绕器(由绕芯轴绕数个铜管组成)到一个由实心铜和铜焊精密加工而成的加热器。加热器通过交流电生交变电磁场,将能量从电源转移到工件上。加热器的交变电磁场(EMF)在工件中产生感应电流(涡流),由于I平方R损耗(磁芯损耗)而产生热量。工件中的电流与加热器的电动势强度成正比。这种能量转移称为变压器效应或涡流效应。变压器和感应加热器由于加热器采用变压器效应,变压器的特性有助于理解加热器的设计。电感器类似于变压器一次绕组,工件相当于变压器二次绕组(假设为单匝)。
合金电热材料的预先氧化处理电热元件在使用中,若被加热物体不会散发出对合金电热材料不利的气体,可不必进行预先氧化处理;如果散发出对合金电热材料不利的气体,进行预先氧化处理和交替地进行氧化处理,使合金电热材料表面呈浅灰色,主要成分是氧化铝。镍铬电热合金纯的氧化膜呈墨绿色,主要成分是氧化铬。这纯的氧化膜的组织致密而且熔点很高,它紧密地附着在合金电热材料的基体上,起到保护作用。合金电热元件表面生成的氧化膜与合金电热元件基体的线胀系数不完全一致,急剧地升温和冷却都会使致密的氧化膜产生裂纹以至脱落,空气加热器批发,而起不到应有的保护作用。???????预先氧化处理是将安装完毕的合金电热元件在干燥过的电阻炉内通电加热,空气加热器价格,使合金电热材料表面温度低于其使用温度100-200摄氏度,保温7-10小时,然后随炉缓慢冷却即可,如0Cr25Al5合金电热元件可在1050摄氏度进行。
汽车焊接用感应加热器组件一个来自汽车工业的组织一直在使用火炬加热对他们的钢管组件进行加热。然而,由于新的自动化设备的改进,空气加热器,火炬加热变得太慢。这导致了积压,使它们无法化吞吐量。所以他们转向安布雷尔的实验室,看看感应加热能否解决这个问题。实验室确定10千瓦,50-150千赫感应加热系统是符合其要求的正确系统。在零件上涂有温度指示漆,当零件达到目标温度时会溶解。根据零件尺寸,将每个零件加热到温度需要45到75秒。这些结果超出了客户机的要求,使客户机能够享受更高的吞吐量,并充分实现其在自动化方面的投资带来的效率收益。感应加热与火炬加热相比有几个好处。如前所述,空气加热器公司,速度可以是一个因素,它可以提高生产过程中的吞吐量。此外,精度和重复性是相当大的好处,因为感应每次都能提供一致的结果。后,消除工作环境中的明火可以提高工作场所的安全性,同时也可以减少工作环境中的热量。