矿砂烘干机轴承发热的缘由:矿砂烘干机在运用过程中润滑油剂缺乏会构成轴承在作业时发作严峻的抵触表象,严峻磨损后构成轴承发热损坏;矿砂烘干机的作业环境适用性较强,因此可在不一样的耗费环境中进行耗费。当邻近粉尘物料颗粒进入轴承设备时,会构成轴承脏污,长时间没有进行轴承收拾则会使物料粉尘堆积,构成矿砂烘干机轴承过热的表象。
矿砂烘干机轴承发热的处置方法:在矿砂烘干机的运用中,要注意活期对矿砂烘干机进行维护和维护,按照设备的运用周期进行润滑油剂的添加和清洁,保证轴承作业的灵活性。在添加润滑油剂时要注意保证润滑油剂的清洁,添加恰当,不可一次性添加过多构成润滑油溢出净化轴承。当有较多的粉尘物料在轴承内部构成堆积时,要及时将轴承拆开进行*的收拾,阻碍粉尘堆积过多构成轴承堵塞。
滚筒管束干燥机工作过程
??主传动电动机通过齿轮传动系统带动管束滚筒旋转,物料通过进料螺旋输送机从进料端进入管束滚筒内,大型石英砂烘干机,然后通过管束滚筒内上的抄板,一面将物料抄起、一面推动物料前进,从进料端一直推
进到机壳另一端的出料口排出为止。在物料进入管束滚筒的同时蒸汽从出料端进汽口进入管束换热管内,使换热管加热,被加热的管壁将热量传给管壁外的被干燥物料,使物料得以干燥,物料内的水份在干燥过程中被汽化,汽化后的水分通过排湿机构从滚筒内排出。管内蒸汽被换热后,冷凝水从旋转接头出汽口排出。转筒管束干燥机的蒸汽进入和排出方式是在一个蒸汽系统中分开进行的。
热源
??转筒管束干燥机使用的热源为饱和蒸汽,热源压力 0.4~0.8 MPa 温度范围 142.92~169.61 ℃。转筒管束干燥机的热效率 65 %~85 %,随蒸汽压力(温度)的提高而提高,与进风量和排风量有关。衡量转筒管束干燥机生产能力的主要参数是蒸发强度,蒸发强度是单位时间和加热面积水分蒸发能力,即转筒管束干燥机在单位时间内 1 m2的加热管面积可以蒸发的水量。 转筒管束干燥机的干燥强度 1.6~6.2 kg/(m2?h),它与物料有效接触率有关,与冷凝水排出有关,还随物料的性质而变化,原则上蒸汽压力(温度)愈高蒸发强度愈高。物料颗粒大蒸发强度小, 颗粒含不易蒸发的成分多(如:脂肪等)蒸发强度小,不同物料的蒸发强度是不同的。转筒管束干燥机的蒸发强度还受进风量的影响,进料口进风过大或过小都影响其效果和蒸汽消耗量。
那么石英砂在干燥机中是如何进行干燥的呢?
石英砂是由皮带输送机送到料斗,然后经料斗通过加料管道进入加料端。石英砂从较高一端加入,载热体由低端进入,与石英砂成顺流接触。随着圆筒的转动,和筒体内部特殊的螺旋扬料板将物料不断地扬起再落下,使物料与气流的接触表面*,以提高干燥速率并促进物料前进,逐步将石英砂烘干。
石英砂烘干机还可以应用到玻璃厂、地板厂,因为这些厂家对石英的要求十分高,所在作业时,采用间接的作业方式,成品不会因为机器对物料的品质所*,可以有效的蒸发各种物料水分,筒内温度可以根据需求来调节,以实现机器的配套性和全自动化生产以及24小时不间断作业的方式,降低了人力劳动成本,还提高了设备的生产能力,铬矿砂大型烘干机,根据生产厂的要求,可以将设备单独组成一个*的小型生产线,还可以配套于其它的*碎生产线的后一个设备的干燥作业系统。
石英砂烘干机等干燥设备的应用越来越广泛,对于产品的生产制造有很大的作用。干燥是工业生产中的一个重要过程,所以说烘干机等干燥设备有很大的发展前景。