锻造中频透热炉-黄冈中频透热炉-建恒电气(查看)

中频电炉熔点高于1700℃的耐火材料按化学成分分类大致有氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化学元素六大类。

中频电炉其中化学元素和碳化物在高温、氧化性气氛下工作，*易氧化或溶解于铁液。碳化硅能用来修砌炉子的出铁槽或加料槽，但由于它的导电性不能作为感应电炉的炉衬材料。硫化物、硼化物等能溶解于铁液或和铁液起化学反应，被铁和碳所还原，250kw中频透热炉，也不宜作炉衬材料。氮化物中氮化硅和氮化铝，铝棒中频透热炉，虽然具有良好的性和*剥落性以及不易被金属液侵蚀的优点，但价格昂贵，无法在工业上采用。

因此，目前用中频电炉衬的耐火材料主要以氧化物为主。在自然界的17056种氧化物中，熔点高于1700℃的氧化物材料只有50余种，其中一些氧化物的化学稳定性差，在高温状态下分解压很低，往往被金属熔液中的成分还原。另外，有些氧化物在低温下易水化，因此也不能用作中频炉炉衬耐火材料。

有些中频炉的氧化物资源稀缺，价格昂贵，如Y3O4、HFO2、CeO2等，很少用来作炉衬材料。有些氧化物有性(ThO2)，或*性(BeO)，更不能用作炉衬材料。在实际生产中应用广泛的是三种氧化物，即氧化硅、氧化铝和氧化镁以及这三者的混合物。

中频感应电炉具有熔化时间短，黄冈中频透热炉，省电，自动化程度高等优点，因此在冶金，铸造等行业得到了广泛的应用。

下面，小编将向您介绍中频感应电炉炼钢技术的步骤：

一，感应炉的选择

用于熔化金属的中频感应电炉通常包括有芯感应炉和无芯感应炉。 空心感应炉通常用于熔铸铸铁和有色合金，而无芯感应炉则主要用于铸铁，锻造中频透热炉，铸钢和高温合金。 冶炼。 根据坩埚材料的不同，可分为酸中频感应电炉和碱中频感应电炉。 酸中频感应电炉的坩埚由硅砂制成，碱中频感应电炉的坩埚由氧化镁砂制成。

二，炉料选择

冶炼的主要原料是废钢和部分生铁。 除了满足使用要求的废料和再热材料的化学成分外，还应具有合适的尺寸，以便可以有效地加热装料。 为此，一些废料也可以用来填充间隙以增加坩埚中装料的密度。 当在坩埚底部形成熔池时，装料的大小不会影响加热效果。

作为常见的工业设备--中频透热炉，在现代化建设的多个领域有着重要的应用，随着省电节能趋势的进一步发展，中频炉带来的省电节能优势也更为明显，受到了行业内肯定和赞誉，究竟中频炉省电节能体现在哪些方面呢？

中频透热炉的省电节能优势主要体现在：

1、中频炉加热速度快：由于中频炉工作原理为电磁感应，其热量在工件内产生，普通工人用中频炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需提前进行烧炉和封炉工作。

2、设备模具寿命长：由于加热均匀，芯表温差小，所以在锻造方面大大增加了锻模寿命。

3、氧化脱炭少、节省材料与成本：加热升温速度快，氧化少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%；中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50公斤，材料利用率可达95%。