纸模成型
成型是纸托生产过程中的关键工序,纸浆模塑厂家,它对纸模制品的质量、*损率、生产能耗、生产效率等起着决定性作用。根据成型设备脱水原理,纸托的成型方法主要有三种:真空成型法、液压成型法。
(1)真空成型法是利用真空吸滤进行成型的,将成型模具置于浓度约1%的纸浆溶液中,使模内腔内通真空形成负压,纸浆中的纤维便均匀地沉积在成型模表面的模网上,而大量的水分在真空抽吸时被带走。当达到制件要求的厚度时,成型模从浆液中移出进行挤压脱水,直至制件含水率为75%-80%,再在模内腔内通压缩空气使湿纸模脱模。此法生产,制品厚薄均匀,适用于制作不太深的薄制件,例如包装蛋类、水果、碟盏、盘盒等的纸托。
(2)液压成型法是利用液压,通过液压驱动机械装置产生较高的 挤压成型压力。其工作原理是将定量的纸浆注人成型模腔内,成型上模在液压作用下向下挤压,使纸浆在成型腔内的网模上成型,水从网模下端排出。制件经过真空吸附脱模,纸浆模塑,转入下一道工序。由于成型压力较大,此法适用于生产定量较重、密度较大的浅盘式制品。
纸浆模塑模具种类
纸浆模塑制品成形过程中要经过多次进入模具才能后完成制品制造过程,纸浆模塑类型,前面讲过纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形,纸浆模塑制品,成形之后又必须在凸凹模合模之后的模腔中转移,转移到定形模具的湿纸坯是在定形模具中加压、加热后成形。因此,纸浆模塑模具分为成形模具、定形模具、模具和模切模具等。其中成形工艺有两类,一类是吸附成形,另一类是压制成形,压制成形模具有些类似橡胶塑料模具,吸附成形模具较为特殊和复杂。
环保纸托成形基本过程
环保纸托成形基本过程:随着人们对环境保护意识的增强,泡沫塑料制品越来越受到限制,泡沫塑料一次性快餐具已经禁止生产和销售,而用作工业内包装的泡沫塑料制品也成为我国商品迈出*的一大障碍。“以纸代塑”已经列入我国包装行业“九五规划”,大力开发应用纸基材料’包括纸托制品。纸,作为包装材料历史已经很久远了,但是由于其可塑性差和较小的延伸率,传统的纸托制品都是采用折叠方式成形来适应包装需求,如各种瓦楞纸、蜂窝纸、纸箱、纸袋、纸筒等。纸浆模塑制品是纸质包装家族中的后起之秀,它源于造纸,并且有独自的优势和个性。环保纸托除了具有一般纸制品的强度和韧性之外,还可以根据要求制成各种形状来适应被包装物对包装的承载、定位和缓冲的要求,环保纸托完全可以取代泡沫塑料进入包装行列。
纸托,环保纸托的基料、助剂与纸相同,工艺也很接近,只不过纸托制品是在网模上成形的。