燃烧工艺流程及简要说明:
废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室,自动温控开启一次燃烧,根据燃烧三T(温度、时间、涡流)原则,在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室,烟气中未燃烬的*物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质*分解,工业垃圾焚烧炉焚烧*,达到排放要求,二燃室设置了燃烧器助燃,配置了*的二次供风装置,以保证烟气在高温下同氧气充分接触,同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘,使其焚烧效率与*去除率达99%以上,使之达到无异味、无恶臭、之效果,达到*排放标准,然后进入烟囱排放至大气中,燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。
焚烧炉的优点:
5.运营费用低:仅需一名工人操作,方便快捷。用少许柴起火后,垃圾烧垃圾,无需任何助燃物,符合“低碳环保”的理念。
6.燃烧完全:因特殊工艺,使生活垃圾只需简单分拣即可入炉燃烧,燃烧充分完全,能短时间内将垃圾及废弃的有机物高温中焚化为灰烬。它是一种完全*的消毒器,工业垃圾焚烧炉加工,多级燃烧,灰化*。燃烧后残渣体积相对原体积减少90%左右,重量减少40%~50%,残渣的90%可以做为苗木的绿化用肥,余下10%可以制作免烧砖或者做为建筑工程的填埋料等。
7.炉体采用一系列工艺处理,耐腐蚀,耐高温,使用寿命长。
采用热解气化原理,废物在立式控气炉内欠氧条件下热解、气化,产生的烟气中含有CO、CH4等可燃成分。可燃烟气进入二燃室之后,与切向进入的二次燃烧空气混合,工业垃圾焚烧炉多少钱,二燃室出口烟气温度可达1100℃,烟气得以实现完全燃烧。炉将焚烧和烟气处理形成一个完整链式处理系统,使尾气安全达标排放。
热解气化炉的优势
热解气化炉采用炉内缺氧达到将垃圾中的有机物热解成可燃气体,将不完全焚烧过程转变为气体完全燃烧过程,从而使固体颗粒物排放量降至低。
本焚烧系统全封闭,现场整洁、美观,对操作人员无害;全自动模糊控制工艺,操作简单方便。所有入料门、出渣门、检修门均采用软密封,热解炉顶部设有密封罩,以避免气体泄漏,炉体密封良好,福建工业垃圾焚烧炉,保证了控氧热解的效果。
热解气体自燃时,进入自燃过程,助燃装置会自动停止,整个自燃过程达到90%以上,大大降低运行成本。达到了垃圾热能的资源化利用,不仅排放烟气的无害化,总量减少CO2的排放。
由于采用完全分离及炉内3T控制燃烧过程,可***物体产生。