数控剪板机刀片的维修方法如下:
一、油路无压力,上刀架没有动作。A.电磁换向阀的电气插头接触不良。建议检查电气插头。B.电磁换向阀阀芯被杂物卡住或推顶面不动。建议检查、拆卸和清洗。C.组合阀各阀芯密封口有杂物,不能密封。建议检查、拆卸和清洗。D.组合阀中的每个节流孔都被堵塞。建议检查、拆卸和清洗。
二、上刀架回位慢或者回不到上死点,或上刀架和压缸动作顺序不协调。A.回流气缸的氮气压力不足。建议分别检查并调整到额定压力。
三、剪板机的调整与操作。A.切削刃间隙的调整。1)刃口间隙是否调整得当,是影响切削质量和延片寿命的重要因素。2)调整间隙时,暂时松紧螺钉,然后将手柄转动到所需的刻度值,然后锁紧螺钉。3)球阀用于测量上下叶片之间的间隙均匀性。具体方法是在上、下齿条单冲程到下止点时,迅速转动球阀关闭油路,使上刀架停在下止点。然后继续微开微关球阀,使上刀架在整个行程中一步一步上升,然后就可以一步一步测量刃口间隙的均匀性。
B.操作前的准备。1)清洁每台机器表面的油污,注意截止阀上的切割线应处于打开位置。2)向所有润滑部位注入油脂。3)向油箱中加入干净机油。4)将机器接地,接通电源,检查所有电器动作的协调性。
以上就是数控剪板机液压系统的维修方法介绍,感谢阅读。
剪板机刀片材料一般有9CrSI、6CrW2Si、C*MoV、H13、LD、W6Mo5Cr4V2等。
一:9Crsi材料特性及适用范围:9Crsi是一种低速低合金刃具钢,全钢剪板机刀片,9CrSi有脆性和硬性,及对表面淬火处理的热敏*和易开裂倾向。量具刃具用钢,是常用的低合金工具钢,具有较高的淬透性和淬硬性,以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、*性高、低速切削的剪板机刀片。适用于普通A3板、Q235板的剪切。力学性能:硬度:HRC55~58 热处理规范:淬火温度820~860℃,回火温度180~200℃。
二:6CrW2Si材料特性及适用范围:6CrW2Si是一种合金工具钢,是在铬硅钢的基础上加入了一定量的钨而形成的钢种,数控剪板机刀片,因为钨有助于在淬火时保存比较细的晶粒,而使回火状态下获得较高的韧性。6CrW2Si钢具有比4CrW2Si钢和5CrW2Si钢更高的淬火硬度和一定的高温强度。通常用于制造承受冲击载荷而又要求*性高的剪板机刀片。适用于各种普通钢板及质地较硬的不锈钢板剪切。力学性能:硬度:HRC56~60热处理规范:淬火温度860~900℃,回火温度285~229℃。
三:C*MoV材料特性及适用范围:C*MoV是一种模具钢,淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。C*MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的剪板机刀片。剪切寿命达到80万次以上。适用于不锈钢板、矽钢片一类的高硬度板材剪切。力学性能:硬度:HRC56~60 热处理规范:淬火温度950~1000℃,回火温度200℃~250℃。
剪板机刀片厂家:凭借强大的设计力量,生产各种折弯机、剪板机、折弯机、冲床等,产品质量稳定,设计精良,价格合理,市场占有率不断提高。在生产定制化和市场营销方面具有较强的优势,产品销往多个地方,剪板机刀片,出口十多个国家和地区。
在切割过程中,能适应不同厚度板材的加工和切割。上述剪切机的刀片材料现在也在使用。对于所用材料的广泛应用,随着我国工业的不断发展,剪板机的刀片也在使用中。是越来越多了,那对于这种机器也是为了能够适应更多的发展,所以做了很多,从它的材质可以看出,也希望它能够不断的*,能够为我们,摆式剪板机刀片,服务剪板机这种机器。它是在人力或机械力的帮助下使剪刀移动。将上刀片和下刀片固定在剪板机上,然后在合理的刀片间隙内,切割出具有一定厚度的各种钢板,蕞后使其尺寸固定,因为这种机械提升。