混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态,且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。相信大家都听过死胶这种情况,为什么混炼胶会出现死胶?一起来学习吧。
死胶:由于操作不当加有硫化剂的混炼胶在加工或者停放过程中出现的早期硫化,本质是:胶料局部交联。这样产生的胶料叫死胶。这种现象*术语叫焦烧,工厂中一般称为死胶,其实就是发生了焦烧的胶料。
未经过硫化的导电胶原料通常电阻为50~150欧姆。经过高温硫化后,其电阻通常在100欧姆以下,导电性能非常良好;在汽车、玩具、家用电器、等领域的导电胶零部件中被子广泛使用;
用不掉黑导电硅橡胶生产的零部件具有导电性能好、重量轻、易于成型、外型可塑性强、使用方便、*时间较长等特点和优点;
与一般导电橡胶相比,导电硅橡胶的优点是体积电阻率小,耐高温硅胶厂,硬度低,耐高低温(-70至200℃)、耐老化、加工制造工艺性能好,特别适合于制造导电性能好、形状复杂、结构细小的导电硅橡胶制品。
硅橡胶硫化温度与时间关系图
由图可明显看出硫化温度低时,硫化成型需要时间长,合肥耐高温硅胶,这样直接影响到注射成型周期拉长,生产效率降低;而提高硫化温度,成型时间短,可提高生产效率,耐高温硅胶生产厂家,降低人力成本等。但在实际生产过程中,如果一味的提高硫化温度来提高生产效率也不一定达到降低成本的目的,因为要将模具加热到更高的温度,需要的能耗会大幅度提高,提升了能耗成本。因此从生产总成本考虑,有一个相对的温度点。根据不同情况,通过对成本进行核算,一般硫化温度在140℃~180℃时经济性相对较好。