有些工程项目对改性沥青产品的个别指标要求比较高,有人认为增加SBS用量就能满足技术要求,这是错误的概念。首先应当分析客户的技术指标要求,然后制订合理配方和生产工艺。但有时基质沥青或SBS是现有库存,只能使用这些原料,特别是基质沥青,往往由业主或直接提供,我们根本就无法选择,生产时遇到产品个别指标无论怎么调整配方也不能满足要求,单纯提高SBS用量不但增加成本,而且影响其他指标,这时可考虑适当添加胶粉或树脂类改性剂,冷拌冷铺,对高温性能、*老化能力会有较大提高。
研究表明,可以通过添加增容剂改变基质沥青的化学组成比例,促使SBS溶胀得更充分,从而改善SBS和沥青的相容性。但是增容剂的加入会降低SBS改性沥青的高温性能等技术性能,所以掺量不能太大。为了更有效、*地解决SBS改性沥青热储存稳定性问题,只有添加稳定剂(一种比较活泼的外掺剂)来促使SBS聚合物分子链与沥青活性官能团发生交联接枝,使聚合物和沥青形成稳定的胶体体系,从而提高改性沥青的热稳定性。
高粘度沥青改性剂是一种专门为制备高粘度沥青和高粘度沥青混合料而开发的新型添加剂,它可以通过直接投放到拌和锅的方式,制备出性能优异的高粘度沥青混合料,从而受到很多道路工程师的青睐干拌工艺采用直接投入法,将高粘沥青改性剂添加比例为石料的0.6~0.8%,与烘干后的集料一起投入到沥青拌合楼的拌合缸中进行干拌,干拌10秒之后加入基质沥青和矿粉再拌合40秒左右。湿拌工艺将高粘沥青改性剂按比例(改性剂与沥青的质量比例为8%-15%)直接加入到带搅拌的沥青储存罐中,保持在180℃-190℃的温度下持续搅拌2-4小时,搅拌均匀后即成为成品高粘沥青。使用时将高粘沥青加热至170-175℃后直接泵入沥青混合料拌合楼进行混合料的生产即可。